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신 후안 동 도로 장뎬, 쯔보, 산둥, 중국
zhaojinliang@cnrenwa.com
플러스 8618553326688

플랩 휠

층층이 쌓인 산화알루미늄 연마포로 설계된 플랩 휠은 절단 작용, 유연성 및 표면 마감의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 겹쳐진 연마 플랩은 곡선 및 윤곽이 있는 금속 표면에 잘 적응하면서 연삭 및 연마 중에 안정적인 접촉을 유지합니다. 다양한 금속 부품의 용접 블렌딩, 디버링, 표면 준비, 스크래치 제거 및 마무리 작업에 적합합니다.

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설명

여러 개의 연마 천 플랩이 겹쳐져 제작된플랩 휠산화알루미늄의 절단 작용과 공작물의 윤곽을 따라가는 유연한 작업 표면을 결합합니다. 견고한 연마 도구와 비교하여 다층 구조는 작동 중에 더 부드러운 접촉을 제공하므로 재료 제거와 표면 일관성이 모두 중요한 응용 분야에 적합합니다.

휠은 지지척 주위에 연마포 조각을 조립하고 이를 수지 접착 및 고정 부품으로 고정하여 제조됩니다. 이 구조는 조밀한 연마 표면을 생성하는 동시에 개별 플랩이 점차적으로 마모되고 사용 중에 새로운 연마재가 노출되도록 합니다. 응용 분야 및 기계 설정에 따라 자동, 전기, 수동 연삭 또는 연마 장비와 함께 사용할 수 있습니다.

직선형 홈 또는 U-형 홈 - 올바른 구조 선택

이 제품은 직선형 홈과 U-형 홈의 두 가지 기본 구조 구성으로 제공됩니다. 홈 디자인은 휠 고정 구조의 일부이며 연마 천 섹션이 척 주위에 배치되고 고정되는 방식에 영향을 미칩니다.

직선-홈 구조는 안정적이고 균일한 연마 표면이 필요한 응용 분야에 간단한 배열을 제공합니다. U- 모양의 홈 디자인은 다른 휠 구조를 요구하는 장비 또는 생산 공정을 가진 사용자를 위한 또 다른 고정 구성을 제공합니다.

외관만 보고 휠을 선택하기보다는 기계, 장착 방법, 가공물의 형태, 원하는 마무리 결과 등을 고려하는 것이 좋습니다. OEM 또는 생산{1}}라인 애플리케이션의 경우 고객의 장비 요구 사항에 따라 구성을 논의할 수도 있습니다.

제품 사양

크기, 연마재, 입자 크기를 모두 맞춤 설정할 수 있습니다.

지름	두께	구멍	모래
3"	고객화된	25.4	60#---800#
4"	25-60	16-25.4	60#---800#
5"	25-60	16-25.4	60#---800#
6"	25-220	25.4, 30, 32, 36, 38	24#---800#
7"	25-220	25.4, 30, 32, 36, 38	24#---800#
8"	25-220	25.4, 30, 32, 36, 38	24#---800#
10"	25-220	25.4, 30, 32, 36, 38, 45, 50	24#---800#
12"	25-600	25.4, 30, 32, 36, 38	24#---800#
14"	25-600	45, 50, 170	24#---800#
16"	25-600	45, 50, 170, 235	24#---800#

이 플랩 휠을 실용적인 선택으로 만드는 이유

유연성과 내구성의 균형을 유지하는 구조로 재료 제거, 표면 컨디셔닝 및 마감을 제어하도록 설계되었습니다.

대형 연마 작업 표면

수백 개의 연마 플랩이 겹쳐져 연속적인 작업 표면을 만듭니다. 휠이 회전함에 따라 다양한 연마 부분이 작업물과 접촉하여 서비스 수명 내내 일관된 샌딩 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

굴곡진 표면에 대한 우수한 적응성

단단한 연삭 도구와 달리 개별 연마 플랩은 약간 구부러지거나 둥글거나 고르지 않은 표면을 따라갈 수 있습니다. 따라서 가장자리, 프로파일, 용접 영역 및 표면 모양이 변경되는 구성요소를 작업할 때 휠이 유용합니다.

부드럽고 통제된 마감

레이어드 플랩 구조는 가공물과의 접촉을 더욱 관대하게 하여 스크래치 혼합, 표면 청소, 가벼운 산화 제거, 코팅 또는 추가 마감 전 금속 준비에 적합합니다.

안정적인 연마 유지력

산화알루미늄 연마포는 지지 척 사이에 단단히 고정되어 접착 공정을 통해 강화됩니다. 이 구조는 일반적인 연삭 및 연마 작업 중에 플랩을 단단히 고정하는 데 도움이 됩니다.

다양한 그루브 디자인으로 제공

직선-홈 및 U-자형-홈 구조는 필요한 작업 특성 및 장비에 따라 선택할 수 있습니다. 특정 용도에 따라 다양한 연마포 사양 및 구성을 고려할 수도 있습니다.

휠이 생산에 적합한 곳

플랩 휠은 표면 처리, 모서리 처리, 용접{0}} 마무리, 일반 금속 마무리 등 다양한 연삭 및 광택 공정에 적용할 수 있습니다. 또한 연마재가 표면에 대해 완전히 단단하게 유지되기보다는 부품의 모양을 따라야 하는 응용 분야에도 적합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

금속 표면 준비

표면 결함을 제거하고 후속 처리 또는 코팅을 위한 구성 요소를 준비합니다.

용접

마무리 손질

용접 영역을 혼합하고 주변 표면을 더욱 균일하게 만드는 데 도움이 됩니다.

가장자리 및 프로파일 처리

유연한 연마 접촉이 유리한 가장자리, 윤곽 및 금속 부품을 따라 작업합니다.

연삭 및 연마

수동 작업은 물론 선택된 자동 연삭 및 연마 공정에도 적합합니다.

최종 성능은 피삭재 재료, 기계, 작동 조건, 연마 등급 및 마감 대상에 따라 달라지므로 생산 응용 분야에서는 적절한 구성을 선택하는 것이 중요합니다.

플랩 휠과 플랩 디스크: 어느 것이 귀하의 작업에 적합합니까?

특징

플랩 휠

플랩 디스크

모양

둘레에 연마 플랩이 있는 원통형 휠

플랩이 방사형으로 배열된 평면 또는 각진 디스크

주요연락처

외부 원통형 표면

디스크의 표면과 가장자리

최고의 대상

프로파일, 곡면, 튜브, 모서리 및 표면 마감

용접 연삭, 모서리 작업, 스톡 제거 및 일반 표면 연삭

표면 적응성

둥글고 윤곽이 있는 표면에 더 적합

평평하거나 상대적으로 접근하기 쉬운 표면에 더 적합

작업 방향

주로 외부 둘레를 통해 작동합니다.

주로 디스크 표면을 통해 작동합니다.

일반적인 장비

자동, 전기 또는 수동 연삭 및 연마 기계

앵글 그라인더와 함께 일반적으로 사용됨

마무리 캐릭터

블렌딩 및 표면 컨디셔닝을 위해 더욱 제어된 접촉

더 강한 연삭 작업이 필요할 때 더 적합합니다.

플랩 디스크 대신 플랩 휠을 선택하는 이유는 무엇입니까?

가장 큰 차이점은 단순한 모양이 아닙니다. 플랩 휠은 원통형 연마 표면을 가공물과 접촉시키도록 설계되어 곡선 프로파일, 파이프, 둥근 모서리 및 플랫 디스크로 효과적으로 처리하기 어려운 부품에 특히 유용합니다. 반면, 플랩 디스크는 일반적으로 표면 연삭 및 용접 제거가 우선시되는 넓고 접근 가능한 표면에 더 편리합니다.

다양한 구성 요소 모양을 다루는 제조업체의 경우 두 가지 중에서 선택하는 것은 표면 형상, 필요한 재료 제거, 기계 유형 및 원하는 마감에 크게 좌우됩니다. 부드러운 접촉과 프로파일 적합성이 연마 절단 성능만큼 중요한 경우에는 플랩 휠이 더 실용적인 옵션인 경우가 많습니다.

주문 전 고려해야 할 사항

휠을 장비 및 마감 공정에 맞출 때 몇 가지 적용 세부 사항이 상당한 차이를 만들 수 있습니다.

표준 교체 애플리케이션

표준 교체 용도의 경우 가장 중요한 요소는 일반적으로 필요한 휠 치수, 장착 구성, 연마 등급, 기계 유형 및 처리되는 재료입니다. 원하는 결과도 고려해야 합니다. 거친 연삭, 용접 블렌딩, 표면 준비 및 마무리에는 반드시 동일한 연마 사양이 필요하지 않습니다.

자동화된 생산

자동화된 생산의 경우 휠이 장비의 작동 범위 내에서 안정적으로 작동해야 하기 때문에 기계 속도와 장착 조건이 특히 중요합니다. 생산 라인을 구매하는 고객은 초기 단가에만 초점을 맞추기보다는 배치 간 일관성, 예상 작업 수명, 포장 요구 사항을 평가하기를 원할 수도 있습니다.

OEM 및 대량 공급을 위한 플랩 휠

유통업체, 연마재 공급업체, 기계 제조업체, 산업 사용자의 경우 대량 구매에는 기본 제품 자체 이상의 요구 사항이 포함되는 경우가 많습니다. 포장, 라벨링, 연마 사양, 치수, 홈 구성 및 기타 생산 세부 사항은 기존 제품 범위 또는 기계와 일치해야 할 수도 있습니다.

생산 전에 고객과 협력하여 필요한 구성을 확인할 수 있습니다. 가공물, 기계 유형, 용도 및 원하는 표면 결과에 대한 정보를 제공하면 특정 휠 구성이 적합한지 결정할 때 도움이 됩니다.