코팅 연마재는 접착제를 사용하여 연마 입자를 뒷면 재료 또는 유연한 기판에 접착하여 생산됩니다. 종이, 직물, 가황섬유, 플라스틱 필름 등이 기재재로 널리 사용됩니다.
코팅 연마재란 무엇입니까?
코팅 연마재는 종이, 직물 등과 같은 기재에 연마 입자의 얇은 필름이 부착되어 구성된 연마 도구입니다. 코팅 연마재는 시트, 디스크, 롤, 특수 제품 또는 벨트와 같은 다양한 형태로 개발됩니다.
"코팅된 연마재는 때때로 "사포"라고도 하지만 모래로 만들어지지 않았고 종이로 뒷받침되지도 않습니다."
코팅된 연마재의 응용
가구, 목재, 캐비닛, 보트, 자동차, 용접, 주조, 보석 및 DIY 시장과 같은 오늘날의 시장에서 코팅된 연마재는 "점보" 롤로 생산된 후 벨트, 디스크와 같은 다양한 모양으로 절단됩니다. 표면 처리 및 연마 용도로 사용되는 , 롤 및 시트.
일반적으로 비정밀 작업을 위한 샌딩 롤 및 샌딩 벨트는 일반적으로 물리적 용도로 코팅된 연마재입니다. 이 두 가지 스타일은 일반 대중에게 상징적인 코팅 연마재로 알려져 있습니다.
기타 코팅된 연마재에는 샌딩 시트, 샌딩 디스크, 플랩 디스크, 플랩 휠, 크로스 패드, 디버링 휠 등이 포함됩니다.
코팅된 연마재의 구성 요소
널리 사용되는 연마 입자 구조는 다음과 같습니다.
세라믹
산화알루미늄
지르코늄
실리콘 카바이드
석류석
코팅된 연마재에 사용되는 다양한 유형의 기재는 무엇입니까?
다음은 네 가지 중요한 유형의 기재 소재입니다.
종이
코팅된 연마재의 경우 고도로 기술적인 종이가 기재로 사용됩니다. 무게와 다용도성을 나타내는 문자는 이를 정의합니다: "A 및 "B" 분동은 가볍고 매우 유연합니다. "C", "D", "E", "F" 분동은 강도는 더 높지만 다용도성은 덜한 중량급입니다.
옷감
천으로 된 뒷면은 종이로 된 뒷면보다 더 안정적입니다. 면, 폴리에스테르, 폴리에스테르-면 조합은 중요한 천 기재 유형입니다. 무게와 다양성에 따라 천 뒷면이 결정됩니다. 천 뒷면은 고강도 연삭 및 디버링 작업에 이상적입니다. 엣지에서 탁월한 안정성을 제공합니다.
섬유
헝겊 스톡으로 만든 단단한 가황 소재는 섬유 뒷면입니다. 연마성 섬유 디스크의 경우 이 백킹이 일반적으로 사용됩니다. 혼합물의 뒷면은 적층 종이와 직물로 되어 있으며 매우 견고하고 충격에 강합니다. 다양한 그릿과 장착 방법의 경우 일반적으로 조합 백킹이 사용됩니다.
기타 기재
나일론 섬유나 스크린과 같은 특정 용도로 코팅된 다양한 기질도 있습니다. 건조, 연마 또는 혼합에 사용할 수 있는 또 다른 기질은 연마 입자가 함침된 부직포 나일론입니다.
코팅된 연마재의 종류
코팅된 연마재에 대해 찾을 수 있는 표준 옵션 중 일부는 다음과 같습니다.
카트리지 롤
크로스 패드
디버링 휠
플랩 디스크
플랩 휠
샌딩 벨트
표면 컨디셔닝
코팅된 연마재의 보관 및 취급
연마재 성능은 코팅된 연마재를 부적절하게 보관하면 영향을 받을 수 있습니다. 두 가지 유형의 백킹 모두 보관 중 온도 및 습도 변동에 영향을 받습니다.
보관 장소를 일정한 습도(35-50퍼센트)와 온도(60-80도 F) 수준으로 유지하세요.
습기가 흡수될 수 있는 축축하거나 차가운 벽과 바닥에 상자를 두지 마십시오.
코팅된 연마재는 열원에서 떨어진 곳에 보관하십시오.
원래 포장에서 꺼낸 파이버 디스크는 적절한 디스크 홀더에 넣고 압력을 가하여 보관해야 합니다.
선반이나 팔레트에서는 대량 롤을 측면이 아닌 편평하게 보관하세요.
포장 케이스에서 꺼낸 벨트는 말아서 가장자리에 세워진 깨끗한 선반 위에 올려 놓아야 합니다. 거대한 원통 위에 끌어당길 수는 있지만 못이나 못에 벨트를 걸 수는 없습니다(뒷면이 구겨지고 연마 코팅이 깨집니다).
사용 전 습도 및 온도 조절 설정에서 코팅된 연마 제품의 최적 성능을 위한 사전 컨디셔닝입니다.
