6. 표면 거칠기가 불량한 이유와 해결책:
연삭 휠의 경도가 적합하지 않음: 연삭 휠의 적절한 경도를 선택하십시오.
냉각수가 더러움: 필터를 강화하거나 냉각수를 교체하십시오.
다이아몬드 드레서의 절단 속도가 너무 빠름: 절단 속도를 낮추십시오.
다이아몬드 드레서가 충분히 날카롭지 않음: 드레서 각도를 돌리거나 교체하십시오. 불균형 그라인딩 휠: 그라인딩 휠의 균형을 재조정하십시오.
안내판이 제대로 고정되지 않음: 안내판을 단단히 고정하십시오.
가이드 플레이트의 각도가 너무 기울어짐: 가이드 플레이트를 더 작은 각도로 교체하십시오.
가이드 휠이 느슨함: 가이드 휠 나사를 다시 조입니다.
가이드 휠의 속도가 너무 빠름: 가이드 휠의 속도를 줄이십시오.
공작물이 중심선에서 너무 높음: 가이드 플레이트의 높이를 낮추십시오.
7. 공작물의 테이퍼에 대한 이유와 해결책:
공작물 가이드 홈이 똑바르지 않음: 가이드 홈을 조정하십시오.
안내판이 수평이 아님: 안내판을 조정하십시오.
통과 연삭 공정 중에 공작물이 헤드-투-테일로 연결되지 않음: 연속 공급 강화 연삭 휠이 날카롭지 않음: 적합한 연삭 휠을 선택하십시오.
8. 공작물 크기가 불안정한 이유와 해결책:
나이프를 조정하는 나사 또는 너트가 마모됨: 필요에 따라 교체하십시오.
백래시 간격 장력이 충분하지 않음: 간격 확인 및 조정
지지 가이드가 느슨함: 가이드를 단단히 조입니다.
공작물의 불충분한 방열: 연삭 영역에 충분한 냉각수를 사용하십시오.
연삭 휠이 너무 부드럽습니다. 단단한 연삭 휠을 사용하십시오.
