엔지니어링 세라믹
실리콘 질화물 세라믹 또는 고강도 세라믹이라고도하는 엔지니어링 세라믹은 반응 소결과 핫 프레싱의 두 가지 공정을 통해 실리콘 분말을 원료로합니다. 그것은 현대 세라믹 가족의 거의 모든 장점을 가지고 있으며 강도는 일반적으로 매우 높으며 내마모성과 내 화학성이 매우 우수하며 전기 절연 재료도 매우 우수합니다.
엔지니어링 세라믹의 장점
고강도
엔지니어링 세라믹은 현대 세라믹 제품군의 거의 모든 장점을 가지고 있으며 강도가 매우 높으며 특히 열 압착 실리콘 질화물의 경우 실온 굽힘 강도는 일반적으로 8000 ～ 10000 kg / cm2 범위입니다. 이트륨 산화물과 알루미나 열 압착 실리콘 질화물을 첨가하면 상온 굽힘 강도가 15000kg / cm2에 달할 수있어 세라믹 소재의 강도가 10,000kg을 넘어서 세라믹 소재라고 할 수 있습니다. . 또한 매우 단단하며 세계에서 가장 단단한 물질 중 하나입니다. 고온에 매우 견디며 가열시 액체로 녹지 않지만 1900 ° C까지 실리콘과 질소로 분해되지 않습니다. 동시에 추위와 더위의 급격한 변화를 견딜 수있는 능력도 매우 좋습니다. 갑자기 상온에서 1,000도 이상의 고온으로 가열되고 갑자기 물에 던져지면 깨지지 않습니다. 이러한 이유로 고온 가스 터빈 블레이드 제조에 가장 적합합니다. , 고온 도가니 등. 경도가 높아 금속 절삭 공구 제작에 사용되며, 마찰이 빠른 경우에도 고온이 연화되거나 산화되지 않으므로 고속 절단 및 절단에 매우 적합합니다. 배럴, 브레이크 실린더 및 기타 경질 강철 부품과 같은. 금속이 GG가 할 수없는 일을 할 수 있습니다. 가스 터빈 터빈 블레이드를 만들기 위해 실리콘 질화물 세라믹을 사용하는 것은 다양한 용도로 사용됩니다. 가스 터빈은 첨단 동력 기계이기 때문에 제트 항공기, 화력 발전소, 기관차 및 트럭에 사용됩니다.
마모 및 내식성
엔지니어링 세라믹은 내마모성 및 내 화학성이 우수하며 부식이 발생하기 쉬운 다양한 부품 제조에 좋은 소재입니다. 거의 모든 무기산 (불화 수소산 제외)과 가성 소다 용액을 30 % 이하로 견딜 수 있습니다. 또한 많은 유기 물질의 침식에 강합니다. 또한 많은 용융 비철금속, 특히 용융 알루미늄에 의한 부식에 강합니다. 액체 알루미늄은 실리콘 질화물에 젖지 않기 때문에 액체 알루미늄과 접촉하는 구조 부품을 만드는 데 사용하여 오염 위험이 없습니다.
단열재
실리콘 질화물 세라믹은 또한 우수한 전기 절연 재료이며 전기 절연 특성은 알루미나 세라믹과 비교할 수 있습니다. 또한 마이크로파 투과성이 있으며 레이돔으로 사용할 수 있습니다. 유전 특성은 온도에 따라 거의 변하지 않으며 고온에서 최대 550 ° C까지 사용할 수 있습니다. 열충격 저항은 모든 종류의 세라믹에서 우수하여 6 마하 (즉, 음속의 6 배) 또는 심지어 7 마하의 비행 속도에서도 사용할 수 있습니다.
