제조공정벨크로 샌딩 디스크
벨크로 샌딩 디스크는 미세한-섬유 구조를 특징으로 하며 제조 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
1. 원료 준비:
접착제, 첨가제, 결합제와 함께 원지, 처리된 천 기재, 복합 기재 등의 기본 재료-전처리-.{2}}
2. 코팅된 연마재 제조:
준비된 모재 뒷면에는 상표가 인쇄되어 있습니다. 이어서, 접착제 및 연마입자를 전면 도포(정전입자 코팅 포함)한 후, 사전 건조, 2차 접착제 코팅, 최종 건조 공정을 거쳐 연마재를 경화시켜 견고하게 접착시키는 공정을 거친다.
3. 벨크로 백업 응용 프로그램:
뒷면 직물과 인쇄된 코팅된 연마 롤에 접착제가 도포됩니다. 재료는-강력한 압축과 열 건조를 거쳐 접착제를 경화시키며, 직물과 사포 뒷면이 완전히 융합되어 대형 마스터 롤을 형성합니다.
4. 펀칭 및 슬리팅:
완성된 마스터 롤(뒷면 직물이 접착 및 세트됨)은 펀칭기에 장착됩니다. 특정 크기로 절단한 후 상자에 담아 밀봉하여 포장합니다.
벨크로 샌딩 디스크의 특징
우수한 연마 결과
패브릭 뒷면을 사용하면 사포가 작업물 표면에 더 가깝게 밀착되어 더 나은 폴리싱 마감이 가능합니다.
연장된 서비스 수명
촘촘한 직물 뒷면 덕분에 연마 입자가 떨어질 가능성이 적어 표준 사포보다 수명이 길어집니다.
연마재의 효율적인 사용
독특한 제조 공정은 연마재의 효율적인 활용을 보장하여 생산 비용을 절감합니다.
벨크로 샌딩 디스크의 광범위한 적용
벨크로 샌딩 디스크는 가구 제조, 자동차 생산, 조선 및 금형 제작과 같은 산업 전반에 걸쳐 연삭 및 연마 작업에 널리 사용됩니다. 가구 산업에서는 목재 표면을 갈고 광택을 내는 데 사용되어 보다 매끄러운 마감을 제공합니다. 자동차 산업에서는 자동차 프레임 및 휠 허브와 같은 강철 구조 구성요소-를 연삭 및 연마하여-차체의 표면 마감을 향상시키는 데 사용됩니다.
