표 성 알루미나첨가제가없는 순수하고 완전히 소결 된 corundum입니다. Tabular Alumina에 의해 생성 된 내화성 또는 캐스트 가능은 고온 처리 후 열 충격 안정성과 굽힘 강도를 갖습니다. 융합 된 코런 덤은 일반적으로 내화성 물질을 위해 흰색 알루미늄 산화 알루미늄 및 갈색 알루미늄입니다. 주로 알루미나 또는 보크 사이트로 만들어졌습니다. 소결 표식 알루미나와 융합 된 Corundum의 차이점을 알고 있습니까?
1. 소결 표 테이션 알루미나는 불순물 함량이 낮고 균일하게 분포되어 있으며 융합 된 코룬덤은 불순물 함량이 높고 고르지 않게 분포되어 있습니다. 소결 표 테이블 알루미나는 고급 산업 알루미나를 원료로 사용하며 생산 공정 동안 첨가제가 추가되지 않습니다. 분쇄 중에 들어가는 소량의 기계식 철 (자기 분리기에 의해 제거 될 수 있음)을 제외하고 철, 실리콘 및 나트륨과 같은 다른 불순물은 미량 금액입니다.
융합 된 융합의 생산 과정에서 철과 탄소는 첨가제로 첨가되어야하며 철, 탄소, 실리콘, 나트륨 등의 불순물 함량은 소결 표식 알루미나보다 훨씬 높다. 동시에, 융합 된 corundum 용융 블록의 냉각 동안 다른 부품의 냉각 속도가 다르기 때문에, 다른 부품의 불순물 함량은 다릅니다. 따라서, 융합 된 corundum은 엄격한 정렬을 강조하는 반면, 소결 표 테이블 알루미나는 정렬이 필요하지 않습니다.
2. 소결 표 테이션 알루미나는 융합 된 코 런덤보다 열 충격과 스펠링 저항이 더 우수하다. 소결 표 테이션 알루미나는 일정 수의 차단 된 구멍이 있기 때문에 더 우수한 열 충격과 스펠링 저항을 가지고 있습니다. 구형 차단 구멍은 열 충격을 효과적으로 저항하고 균열의 확산을 방지 할 수 있습니다.
그러나, 융합 된 corundum은 더 많은 열린 모공과 더 적은 차단 된 모공을 가지며, 느린 냉각 공정 동안 더 큰 단결정을 형성한다. 이 단결정은 분쇄 과정에서 미세 균열을 생성하여 열 충격 및 스펠링 저항을 감소시킵니다.
3. 소결 표 테이블 알루미나의 소비 공정은 융합 된 코런 덤보다 훨씬 더 에너지 효율적이고 환경 친화적이다. 융합 된 Corundum 소비는 잘 알려진 고 에너지 소비자입니다. 융합 된 corundum의 각 톤은 2300-3300 전기 정도를 소비하는 반면, 소결 표식 알루미나의 포괄적 인 에너지 소비는 융합 된 corundum의 10 분의 1 ~ 10 분의 1에 불과합니다.
융합 된 코런덤의 생산 공정 동안 다량의 폐기물 가스 및 폐기물 슬래그가 방출되는 반면, 소결 된 표 성 알루미나의 소비는 천연 가스를 열원으로 사용합니다. 천연 가스에서 이산화탄소의 방출 외에도 다른 폐수 및 폐기물 슬래그 방출은 없습니다.
