내부 분쇄기는 주로 원통형, 원뿔형 또는 기타 모양의 내부 구멍 표면과 끝 표면을 연삭하는 데 사용됩니다.
그라인딩 머신의 내부 분쇄 휠은 일반적으로 연삭 휠 연결 샤프트의 한쪽 끝에 설치되며 연결 샤프트의 다른 쪽 끝은 그라인딩 헤드 스핀들에 연결됩니다. 일부 연삭기에는 내부 연삭 도구의 스핀들에 내부 분쇄 휠이 직접 설치되어 있습니다. 그라인딩 휠을 고정시키는 두 가지 방법이 있습니다 : 스레드 고정 및 접착제 고정.
나사로 고정하면 내부 분쇄 휠을 설치하는 가장 일반적인 방법입니다.
설치할 때 다음 사항이 언급되어야합니다내부 연삭 휠:
1. 그라인딩 휠의 내부 구멍과 확장 샤프트 사이의 간극은 적절해야하며 0. 2mm를 초과해서는 안됩니다. 클리어런스가 너무 커지면 분쇄 휠의 내부 구멍과 연장 샤프트 사이에 용지를 삽입하여 분쇄 휠이 편심으로 설치되지 않도록하여 진동을 일으 킵니다.
2. 연삭 휠의 두 끝면에는 노란색 종이와 같은 부드러운 패드가 채워져 있어야하며 패드의 두께는 0. 2-0. 3mm이어야합니다.
3. 압력 부유 연삭 휠의 확장 샤프트의 끝면은 평평해야하며 접촉 표면이 너무 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 그라인딩 휠 조임의 신뢰성을 보장 할 수 없습니다.
4. 고정 나사의 압력 부유 끝면은 나사에 수직이어야하여 분쇄 휠이 고르게 스트레스를 받도록해야합니다.
5. 고정 나사의 나선 방향은 분쇄 휠의 회전 방향과 반대 여야합니다. 그라인딩 력의 작용하에, 그라인딩 휠이 풀리지 않도록 할 수 있습니다.
6. 접착제 고정은 종종 15mm 미만의 작은 연삭 휠을 고정시키는 데 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 접착제는 인산 용액 (H3PQ4) 및 산화 구리 (CUO) 분말로 제조 된 페이스트 형 혼합물이다. 결합 할 때는 확장 샤프트와 그라인딩 휠의 내부 구멍 사이에 0. 2-0. 3mm의 간격이 있어야합니다. 그라인딩 휠의 결합 강도를 향상시키기 위해, 확장 샤프트의 외부 원은 메쉬 모양으로 굴릴 수있다. 접착제는 연삭 휠과 연장 샤프트의 외부 원 사이의 간격을 채우고 자연 건조 또는 건조를 기다렸다가 약 5 분 동안 식 힙니다.
접착제를 사용하여 내부 분쇄 휠을 고정시킬 때 다음 지점에주의하십시오.
혼합 할 때, 구리 산화물 분말은 도자기 용기에 넣어야하며, 인산 수용액은 계속 저어 주면서 점차 주입되어야한다. 혼합은 균일해야하며 농도는 적절해야합니다.
접착제는 연삭 휠 구멍과 확장 샤프트 사이의 간격을 채워야합니다.
응고 후, 전기 용광로에서 건조되지만 시간이 너무 길어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 전기 용광로에서 가열하는 빠른 응고 과정에서 구리 포스페이트가 빠르게 팽창하여 분쇄 휠이 균열됩니다. 육안으로 접착제의 색을 관찰하십시오. 접착제가 짙은 녹색으로 나타나면 가열을 중지하십시오.
접착제를위한 많은 공식이 있습니다. 예를 들어, 일부 공장은 유황을 접착제로 사용합니다. 방법은 다음과 같습니다.
먼저 황을 액체로 돌린 다음 연장 샤프트와 그라인딩 휠의 내부 구멍 사이의 액체를 바르고 사용하기 전에 약 5 분 동안 식 힙니다.
연삭 휠이 확장 샤프트에 연결되면 메인 샤프트에서 확장 샤프트를 분해 할 때 확장 샤프트의 회전 방향을 파악해야합니다. 내부 연삭 휠이 시계 반대 방향으로 회전하면 확장 샤프트 스레드가 오른 손잡이 여야합니다.
CNC 그라인더의 내부 분쇄 휠을 설치할 때 다른 상황에서 핸들링에주의를 기울이고 연삭 휠을 조심스럽게 설치하여 연삭하는 동안 오류가 없도록하고 피하십시오!
