레지노이드 연삭 휠은 많은 연삭 휠 중 큰 제품군입니다. 레지노이드 그라인딩 휠은 여러 종류가 있으며 많은 곳에서 사용되며 사용량도 매우 많습니다. 레지노이드 연삭 휠의 기능에는 연삭, 절단, 홈 가공 등이 포함됩니다. 더 일반적인 것은 공작물의 외관 품질을 향상시키기 위해 공작물의 외관을 연삭하거나 사용 및 협력의 표준화입니다.
연삭 휠 제품의 유형에 관계없이 장기간 사용하면 마모가 발생합니다. 수년간의 실습 요약 후, 우리는 연삭 휠의 마모 형태가 주로 다음을 포함한다는 것을 발견했습니다.
1. 마모 유형. 지립이 심하게 마모되고 마모되면 지립의 상부 표면에 명백한 마모면이 나타난 후 숫돌의 표면이 평평하고 매끄러워집니다. 이 때, 인선의 총 마모 면적이 증가하고 마찰이 심화되어 인선이 가공물의 표면으로 절단되기 어렵습니다. 그러나 연삭 휠의 경도가 너무 높아 연마 입자가 부서지고 시간이 지나면 떨어질 수 없습니다. 계속 사용하면 연삭력과 연삭열이 크게 증가하고 명백한 진동과 소음이 발생하며 재료를 효과적으로 제거할 수 없습니다. 이때 연삭휠은 반드시 드레싱을 해야 합니다.
2. 휠 플러깅 유형. 연삭하는 동안 연삭 휠 표면에 많은 양의 칩이 부착되며 이를 연삭 휠 막힘이라고 합니다. 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 침입 막힘, 즉 칩이 연삭 휠 표면의 틈으로 드릴로 뚫리는 것이고 이러한 형태의 막힘은 강철을 연삭할 때 발생하기 쉽습니다. 하나는 지립과 본드의 표면에 칩이 융착되어 지립의 절삭날을 덮는 접착식 플러깅이다. 이 스틱형 플러깅은 티타늄 합금, 구리 합금, 마그네슘 합금 및 기타 연성이 좋고 융점이 낮은 재료와 같은 비철금속을 연삭할 때 발생합니다. 숫돌이 어느 정도 막히면 절삭력이 현저히 저하되고 진동과 소음이 뚜렷하고 화상을 입기 쉽상입니다.
3. 흘리는 유형. 숫돌의 경도가 너무 연약한 경우, 즉 숫돌의 경도가 너무 낮거나 연삭조건이 너무 무거울 때 자가 연마 효과가 매우 강하여 숫돌의 경도가 너무 낮을 때 탈락이 쉽게 발생합니다. 연삭 휠이 정상적으로 작동하지 않도록 정상적인 형상을 잃습니다. 이 때 연삭 휠은 계속 작동할 수 있지만 연삭 휠 표면의 기하학적 정확도와 거칠기가 손실되므로 필요한 드레싱을 수행해야 합니다.
Resinoid 그라인딩 휠에도 이러한 마모 조건이 사용됩니다. 우리 모두는 생산에 영향을 미치지 않도록 적시에 새 연삭 휠을 찾아서 교체해야 합니다. 동시에 오래된 연삭 휠은 낭비를 피하기 위해 다듬을 수 있는 시간에 맞춰 다듬어야 합니다.
