현대 제조 기술이 계속 발전함에 따라 연마재는 점점 더 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 그 중 가장 널리 알려진 연마재 네 가지는 다음과 같습니다.갈색 알루미늄 산화물, 백색 용융 알루미나, 흑색 용융 알루미나 및 탄화규소. 네 가지 모두 모스 경도가 약 9이므로 까다로운 연삭 용도에 적합합니다.
이러한 연마재는 비슷한 경도를 공유하지만 구성, 성능 및 비용면에서 크게 다릅니다. 이것이 갈색 산화알루미늄이 선호되는 이유이며, 많은 경우 연삭 휠 생산에 대체할 수 없는 연마재입니다.
원자재
갈색 산화알루미늄은 보크사이트에서 생산되는 반면, 흑색 용융 알루미나는 약간 다른 제조 공정을 사용하여 보크사이트에서 만들어집니다. 생산 비용은 비슷하지만 흑색 용융 알루미나는 갈색 용융 알루미나보다 산화알루미늄 함량이 적습니다.
반면 백색 용융 알루미나는 고순도-알루미나 분말로 제조되어 깨끗한 흰색 외관을 제공하고 산화알루미늄 함량이 높습니다. 그러나 생산 비용도 상당히 높습니다.
원료의 선택은 연마재의 산화알루미늄 함량과 경도에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 산화알루미늄 함량이 높을수록 경도와 절삭성이 좋아집니다.
비용
백색 용융 알루미나는 갈색 산화알루미늄보다 더 많은 산화알루미늄을 함유하고 있지만 훨씬 더 비쌉니다. 흑색 용융 알루미나는 산화알루미늄 함량이 낮고 일반적으로 백색 용융 알루미나보다 가격이 저렴합니다. 그러나 산화알루미늄 함량이 유사한 제품을 비교할 때 흑색 용융 알루미나는 갈색 용융 알루미나보다 더 비싼 경우가 많습니다. 실리콘 카바이드는 일반적으로 훨씬 더 비쌉니다.
비용-성능 측면에서 갈색 산화알루미늄은 성능과 경제성 사이에서 최상의 균형을 제공하므로 연삭 휠 제조에 가장 경제적인 선택입니다.
연삭 휠 연마재인 브라운 용융 알루미나는 높은 경도, 우수한 인성 및 높은 부피 밀도를 포함하여 안정적인 연삭 성능에 필요한 모든 필수 특성을 제공합니다. 백색 용융 알루미나, 흑색 용융 알루미나 및 탄화규소는 각각 특정 응용 분야에서 장점을 갖고 있지만, 갈색 산화알루미늄은 균형 잡힌 성능과 뛰어난 가치로 인해 연삭 휠 생산에 가장 중요하고 널리 사용되는 원료 중 하나입니다.
