탄화규소(SiC)는 규소와 탄소가 공유 결합하여 형성된 육각형 결정 화합물입니다. 생산 공정에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.검은색 실리콘 카바이드및 녹색 탄화규소. 높은 비용- 효율성과 강력한 적응성을 갖춘 Black SiC는 중급- 및 저가형- 가공 응용 분야에서 코팅된 연마재의 주류가 되었습니다. Green SiC와 함께 모든 시나리오를 포괄하는 핵심 연마 시스템을 구성합니다.
핵심 성능 이점은 연삭 요구 사항에 맞게 조정되며 검정색 실리콘 카바이드는 더 실용적인 가치를 갖습니다.
탄화규소의 성능 특성은 "효율적인 절단, 안정적인 내마모성 및 다양한 기판에 대한 적응성"에 대한 코팅된 연마재의 요구 사항과 매우 일치합니다. 블랙 실리콘 카바이드는 핵심 성능을 유지하면서 광범위한 처리 시나리오에 적응하는 데 있어 실질적인 이점도 강조합니다.
높은 경도와 뛰어난 내마모성, 뛰어난 코스트 퍼포먼스:
탄화규소의 모스 경도는 9.2로 다이아몬드(10)와 질화붕소(CBN)에 이어 두 번째입니다. 미세경도는 2800-3300kg/mm²에 달하며, 이는 강옥 기반 연마재를 훨씬 능가합니다(갈색 강옥은 약 2000kg/mm²). 검은색 탄화규소는 녹색 탄화규소보다 약간 덜 순수하지만 경도는 대부분의 중간 및 저경도 재료를 연삭하는 데 충분합니다. 녹색 탄화규소 가격의 60%-70%에 불과한 가격으로 배치 처리에서 저렴한 비용으로 안정적인 내마모성을 달성하고 연마 부동태화 속도를 낮추며 연삭 공구의 수명을 연장할 수 있습니다.
기존 가공 중 공작물 손상을 방지하기 위한 우수한 열 전도성 및 방열:
탄화규소의 열전도율은 약 80-150 W/(m・K)로 강옥의 3~5배입니다. 이러한 특성으로 인해 흑탄화규소는 주철, 알루미늄 합금 등 일반 재료를 연삭할 때 연삭열을 빠르게 소멸시켜 국부적인 고온으로 인한 가공물의 화상 및 변형을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 따라서 하드웨어 및 건축 자재의 일상적인 대량 가공에 특히 적합합니다.
강력한 화학적 안정성, 복잡한 처리 환경에 적응 가능:
흑색 탄화 규소는 실온에서 산, 알칼리 등 부식성 매체와 반응하지 않으며, 고온에서는 강염기와 약간만 반응합니다. 이러한 특성은 코팅된 연마재가 습한 건축 자재 가공 작업장 및 약한 부식성 하드웨어 녹 제거 환경에서 안정적인 성능을 유지하여 추가 보호 없이 정상적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
여러 처리 단계를 포괄하는 제어 가능한 입자 크기 및 형태:
분쇄, 스크리닝 및 기타 공정을 통해 흑색 탄화규소는 거친 입자 크기(P8{5}}P36)에서 중간 및 미세 입자 크기(P120-P400)에 이르는 완전한 시스템으로 제조될 수 있습니다. 연마 형태는 주로 각진 형태이며 강력한 절단 능력을 갖추고 있어 주조 디버링, 판 황삭 연삭 및 프로파일 와이어 드로잉과 같은 거친 가공에서 준마무리에 이르기까지 대부분의 요구를 충족할 수 있습니다. 적응성은 단일 목적 연마재의 적응성을 훨씬 능가합니다.
