Q: 공구실 연삭 휠을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
A: 공구실 연삭 휠을 사용하면 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다.
- 연삭 공정의 정밀도와 정확도가 높아 표면 조도가 우수합니다.
- 고품질 소재와 구조로 인해 오래 지속되고 내구성이 뛰어납니다.
- 유지보수 및 교체가 최소화되므로 운영 비용이 저렴합니다.
- 철 및 비철금속, 세라믹, 플라스틱 등 다양한 재료에 작업할 수 있을 정도로 다재다능합니다.
Q: 공구실 연삭 휠을 제조하는 데 어떤 유형의 재료가 사용됩니까?
A: 공구실 연삭 휠은 특정 응용 분야에 따라 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 이러한 휠을 제조하는 데 일반적으로 다음 재료가 사용됩니다.
- 산화알루미늄: 범용 연삭에 널리 사용되는 선택
- 탄화규소: 유리, 세라믹, 복합재 등 경질 재료의 연삭에 이상적입니다.
- 다이아몬드 : 텅스텐 카바이드, 사파이어 등 매우 단단한 재료의 정밀 연삭에 사용됩니다.
- CBN(cubic boron nitride) : 경도와 내마모성이 다이아몬드와 유사한 합성물질
Q: 공구실 연삭 휠에 사용할 수 있는 다양한 모양은 무엇입니까?
A: 공구실 연삭 휠은 다음과 같은 다양한 형태로 제공됩니다.
- 직선형: 표면 연삭, 모서리 연삭 및 성형용
- 컵: 곡면 및 내부 모서리 연삭용
- 실린더: 원형 또는 원통형 물체를 연삭하는 데 사용됩니다.
- 접시: 평평한 표면이나 약간 구부러진 표면을 연마하는 데 사용됩니다.
- 테이퍼: 테이퍼 또는 각진 표면을 연삭하는 데 사용됩니다.
Q. 제품을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?공구실 그라인딩 휠?
A: 공구실 연삭 휠을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
- 연마할 재료: 재료의 경도와 마모성에 따라 휠에 필요한 연마재의 유형과 입자 크기가 결정됩니다.
- 휠 모양 및 크기: 휠의 모양 및 크기는 적용 유형 및 작업물 크기에 따라 다릅니다.
- 표면 마감 요구 사항: 입자 크기가 미세하면 표면 마감이 더 부드러워지고, 입자 크기가 크면 재료가 빨리 제거되지만 마감이 거칠어집니다.
- 작동 속도: 휠의 권장 작동 속도는 연삭기의 최대 속도와 호환되어야 합니다.