절단 휠S는 충격 저항, 높은 인장 강도 및 굽힘 저항 덕분에 우리의 일상 생활에서 널리 사용되며 산업계에서 중요한 역할을합니다. 그러나 왜 절단 바퀴가 부서지기 쉬운가? 이것은 우기 동안 특히 그렇습니다. 이 현상을 어떻게 예방할 수 있습니까?
1. 경화 온도는 표준에 맞지 않거나 불안정합니다.
경화 온도는 지정된 온도에 도달하지 않으며 크게 변동합니다. 또한 원료의 기술 지표가 변동하고 필요한 온도가 충족되지 않으면 경화 곡선이 변경되지 않으면 소프트 촬영이 발생합니다. 경화 안정성이 양호하면 경화 곡선이 조정되었음을 의미합니다. 그러나 안정성이 빠르게 떨어지거나 날씨가 건조되고 경화 안정성이 제 시간에 조정되지 않으면 컷 조각에서도 소프트 촬영이 발생할 수 있습니다.
해결책:
경화 곡선을 합리적이고 과학적인 수준으로 조정하십시오. 온도 또는 습도가 큰 계절 기간 동안 낮은 - 온도 건조 시간과 최대 경화 온도를 조정하십시오.
2. 경화 용광로가 너무 습합니다
작동 할 때는 강화 용광로가 습기가 너무 습하고 수분 제거에 비효율적입니다. 상자 - 용광로 유형 또는 터널 가마이든, 강화 용광로의 설계는 공기 흡입구와 배기를 모두 고려해야합니다. 절단 휠은 경화 과정에서 다량의 가스 (주로 암모니아 및 수증기)를 방출합니다. 이 가스가 신속하게 배출되지 않으면 블레이드의 모공에 의해 냉각되어 냉각되어 절단 휠이 부드러워집니다.
해결책:
공장 환경이 수지 - 결합 분쇄 휠을 생성하는 데 적합하지 않은 경우, 에어컨 시스템을 설치하여 실내 온도가 20도를 초과하지 않도록하십시오. 에어컨이 불가능한 경우 페놀 수지 공급 업체와 문의하여 경화 조건에 맞게 기술 사양 (주로 젤 시간)을 조정하십시오.
3. 부적절한 오븐 출구
이것은 오븐에서 돌진하거나 큰 온도 차이로 인해 발생할 수 있습니다. 경화 및 유지 기간이 끝나면 절단 휠이 골고루 방출되도록 특정 냉각 기간이 있어야합니다. 오븐 출구 온도가 너무 높거나 온도 차이가 너무 크면 절단 조각의 냉각이 동기화되지 않아 절단 휠의 변형과 연화를 초래합니다.
해결책:
연산자는 경화 과정에서 절단 디스크의 안정성을 보장하기 위해 오븐 출구 온도와 시간을 조심스럽게 제어해야합니다.
