샌딩 프로세스는 높은 생산 효율, 우수한 표면 품질 및 낮은 생산 비용 .의 특성을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 생산에서 널리 사용됩니다 . 제품의 최종 표면 품질은 샌딩 프로세스 .과 밀접한 관련이 있습니다.연마 벨트샌딩 프로세스의 주요 도구 . 적절한 연마 벨트를 선택하고, 연마 벨트의 서비스 수명을 확장하는 방법, 샌딩의 마무리와 평탄도를 더욱 향상시키는 방법은 . 과학 및 기술의 발전, 연마 벨트의 벨트 기반, 생산 벨트의 벨트베이스, 엘리너의 벨트 기본,.의 일반적인 문제는 일반적인 문제입니다. 연마제는 끊임없이 .를 향상시키고 있습니다.
연마 입자 크기의 조잡함은 샌딩의 생산성과 가공 된 표면의 거칠기에 큰 영향을 미칩니다 . 일반적으로 거친 입자 크기는 거친 분쇄, 높은 가소성, 큰 연삭 영역에 사용됩니다. 미세한 곡물 크기는 미세한 연삭 및 열심한 워크 피스 .에 사용됩니다.
연마제의 성능 특성
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연마 유형 |
주요 기능 |
주요 응용 프로그램 영역 |
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갈색 알루미늄 산화물 |
강력한 방지 능력, 항산화, anti-corrosion, 좋은 강인함 |
일반 탄소강, 단단한 청동, 합금 강, 가단성 주철 등과 같은 높은 인장 강도를 가진 금속 재료 연삭에 사용 . |
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지르코니아는 알루미나를 융합시켰다 |
더 큰 강인함 |
고속 헤비로드 연삭, 주철을 갈아 낼 수 있으며, 특히 티타늄 합금을 연삭에 적합한 주철, 주철강, 합금강 및 고속 강철 등 . 등을 갈 수 있습니다. |
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검은 실리콘 카바이드 |
높은 경도, 높은 브리틀트 |
회색 주철, 황동, 납 및 기타 비철 금속, 세라믹, 유리, 석재 및 기타 단단하고 부서지기 쉬운 재료와 같은 낮은 인장 강도를 갖는 금속 재료 및 비 금속 재료 가공에 적합합니다. |
