내부 분쇄기는 주로 원통형, 원뿔형 또는 기타 모양의 표면의 내부 표면과 끝면을 연삭하는 데 주로 사용됩니다. 그만큼내부 연삭 휠일반적으로 그라인딩 휠 확장 샤프트의 한쪽 끝에 장착되며, 다른 쪽 끝은 그라인딩 헤드 스핀들에 연결됩니다. 일부 연삭기는 또한 내부 분쇄 휠을 내부 분쇄 도구의 스핀들에 직접 장착합니다. 연삭 휠은 나사산 고정 또는 접착제 고정을 사용하여 고정 될 수 있습니다.
나사 속도는 내부 분쇄 휠을 설치하는 가장 일반적인 방법입니다.
그라인딩 휠을 설치할 때 다음 사항이 언급되어야합니다.
1. 그라인딩 휠의 내부 구멍과 확장 샤프트 사이의 클리어런스는 0.2mm를 초과하지 않고 적절해야합니다. 클리어런스가 너무 크면 분쇄 휠의 내부 구멍과 연장 샤프트 사이에 종이를 놓아 분쇄 휠의 편심 설치로 인한 진동을 방지하십시오.
2. 그라인딩 휠의 양쪽 끝에는 두께가 0.2-0.3mm 인 노란색 종이와 같은 부드러운 패딩으로 패딩해야합니다.
3. 압력 부유 연삭 휠의 확장 샤프트의 끝 표면은 평평해야하며 접촉 표면이 너무 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 연삭 휠을 안전하게 고정 할 수 없습니다.
4. 고정 나사의 압력 부유 끝은 그라인딩 휠의 균일 한 힘을 보장하기 위해 나사에 수직이어야합니다.
5. 고정 나사의 나사 실 방향은 연삭 힘의 작용 하에서 분쇄 휠이 풀리지 않도록 연삭 휠의 회전 방향과 반대 여야합니다.
6. 접착제 고정은 일반적으로 지름이 15mm 미만인 작은 연삭 휠을 고정시키는 데 사용됩니다.
일반적으로 사용되는 접착제는 인산 용액의 페이스트 형 혼합물입니다 (H3PQ4) 및 산화 구리 (Cuo) 분말. 본딩하는 동안 확장 샤프트와 내부 분쇄 휠의 내부 보어 사이에 0.2-0.3mm 간격이 있어야합니다. 연삭 휠의 결합 강도를 향상시키기 위해, 확장 샤프트의 외경을 망상 패턴으로 롤링 할 수있다. 접착제는 그라인딩 휠과 확장 샤프트 사이의 간격을 채워야합니다. 자연적으로 또는 건조기에서 건조시킨 다음 약 5 분 동안 식히십시오.
접착제를 사용하여 내부 연삭 휠을 고정시킬 때 다음 사항에주의하십시오.
혼합물을 준비하려면 산화 구리 분말을 도자기 용기에 넣고 연속적으로 교반하면서 인산 용액을 점차적으로 첨가하십시오. 혼합물이 균등하게 분포되어 적절한 농도를 유지하는지 확인하십시오.
접착제는 연삭 휠 구멍과 확장 샤프트 사이의 간격을 완전히 채워야합니다.
응고 후 전기 용광로를 사용하여 혼합물을 건조시킵니다. 그러나, 건조 시간은 짧아 야한다. 이로 인해 응고 과정에서 구리 포스페이트가 빠르게 확장되어 잠재적으로 분쇄 휠이 갈라집니다. 접착제의 색상을 시각적으로 검사하십시오. 짙은 녹색으로 보일 때 가열을 중지하십시오.
많은 접착제 제제가 있습니다. 예를 들어, 일부 공장은 유황을 결합제로 사용합니다. 방법은 다음과 같습니다.
먼저 황을 액체로 변환하십시오. 그런 다음 연장 샤프트와 그라인딩 휠의 내부 구멍 사이에 액체를 바릅니다. 사용하기 전에 약 5 분 동안 식히십시오.
연장 샤프트를 연삭 휠에 부착 할 때 스핀들에서 확장 샤프트를 제거하고 부착 할 때 확장 샤프트의 회전 방향을 이해해야합니다. 내부 연삭 휠이 시계 반대 방향으로 회전하면 확장 샤프트 스레드가 오른 손잡이 여야합니다.
CNC 그라인더에 내부 분쇄 휠을 설치할 때 다양한 취급 조건에주의하십시오. 연삭 휠을 조심스럽고 조심스럽게 설치하여 연삭 중에 오류를 피할 수 있도록 조심스럽게 설치하십시오.
