흑색 탄화규소의 순도가 높을수록 제품의 품질은 좋아지지만 메쉬 수가 높을수록 순도가 낮아지는데 이는 일반적인 현상입니다. 제조업체가 맞춤형 검정색 탄화규소를 사용자에게 제공할 때 먼저 포장해야 합니다. 여기서 말하는 포장은 단순한 포장이 아니라 해당 포장재입니다. 그렇다면 검은색 탄화규소는 어떻게 포장되며 순도가 떨어지는 이유는 무엇입니까?
블랙 실리콘 카바이드의 포장:
1. 나무 팔레트 포장
일반적으로 길이와 너비는 1m × 1m이고 밑변은 15cm입니다. 표준 벽돌의 크기는 230*114*65mm, 수직으로 15개, 수평으로 4개=64층입니다. 3.4kg/블록의 계산에 따라 10~12개의 레이어를 설치할 수 있습니다. 각 팔레트에는 2.3톤의 상한선이 적재됩니다.
2.밀짚 로프 포장
검은색 탄화규소는 일종의 재료입니다. 포장용 포장기는 주로 D5020μm{1}}μm의 약간 더 작은 밀도, 약간 더 큰 부피 및 입자 크기를 가진 분말용으로 설계되었습니다. 그것은 주파수 변환 속도 조절 기능, 전자 자동 계량 기술을 채택하고 PLC 프로그램에 의해 제어됩니다. 인간-기계 인터페이스 작동, 완전 자동 작동, 빠른 포장, 정확한 측정, 먼지 없음 등. 철과 마찬가지로 원소와 성분을 도핑하여 철과 각종 철강제품으로 구분할 수 있으며, 제조방법에 따라 주물과 단조품으로 구분할 수 있다.
흑색 탄화규소의 순도가 떨어지는 이유:
순도 수준은 검은색 탄화규소의 품질을 결정하며 제련된 원래 블록 검은색 탄화규소의 순도는 98.4%이며 재료의 품질을 보장하기 위해 재료의 과잉 철 및 탄소 함량을 다른 선별 및 제거합니다. . 높은 mesh를 가공하는 과정에서 mesh가 높을수록 순도가 낮아지기 때문입니다. 600mesh 이상을 처리한 후에는 micron 수준의 재료의 정제 공정을 최적화할 수 없고 생산 비용이 증가하기 때문입니다. 톤은 약 100-200 kg을 소비합니다.
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검은색 탄화규소는 현재 많은 범위에서 널리 사용됩니다. 사용되는 사양이 다르기 때문에 고순도와 저순도의 용도도 다릅니다. 올바르게 포장된 탄화규소는 불순물의 침입을 효과적으로 방지하고 품질을 보장할 수 있습니다.