가넷 샌드와 같은 샌드 블라스팅 연마제는 자동차에 사용되는 오일과 마찬가지로 샌드 블라스팅 공정에서 소모품입니다. 한 번에 비용이 많이 들지는 않지만 사용해야 합니다. 따라서 저가의 제품이지만 사용량이 많아 샌드블라스팅 비용에 큰 영향을 미치게 된다. 그렇다면 일반적인 샌드 블라스팅 작업에서 연마재를 어떻게 절약할 수 있습니까?
물론 이것들은 모두 당신이 구입하는 고품질 샌드 블라스팅 기계를 기반으로합니다. 우리가 이야기하는 여섯 가지 요소는 분리기, 집진기, 연마재 회수 장치, 스프레이 건, 모래 파이프 및 압력입니다. 아래에서 우리는 자세한 분석에 도달합니다.
1. 스플리터
세퍼레이터는 연마재를 저장하는 가장 중요한 부품입니다. 분리기에는 두 가지 종류가 있습니다. 하나는 공압식 선별 방식이고 다른 하나는 기계적 선별 방식입니다. 일반 샌드 블라스팅 기계는 공압 선별 방식을 사용합니다. 샌드 블라스팅 기계를 구입하기 전에 사용자는 공정이 결정되기 전에 연마제의 종류와 입자 크기를 제조업체에 정확하게 알려주는 것이 가장 정밀한 샌드 블라스팅 기계를 설계할 수 있습니다. 세퍼레이터 하부의 에어클로징 밸브는 사용전에 한번 조정해 주어야 합니다.
2. 집진기
집진기의 공기량은 연마재의 손실로 직접 이어집니다. 샌드 블라스팅 기계를 사용하기 전에 집진기 댐퍼를 최적의 위치로 조정하고 잠급니다. 집진기 내부의 필터 카트리지를 제 시간에 청소하고 집진기 에어 버킷의 폐사를 제 시간에 쏟아 붓습니다.
3. 연마재 회수장치
연마 복구 장치에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 공압 복구이고 다른 하나는 기계적 복구입니다. 샌드 블라스팅 기계에서 비금속 연마재를 사용할 경우 공압 회수를 사용하는 것이 좋으며, 금속 연마재를 사용할 때는 둘 다 사용할 수 있습니다. 비금속을 기계적으로 재활용하면 나선형으로 연마제가 쉽게 긁혀 폐기물이 발생하기 때문입니다. 석류석은 비금속 연마재이므로 샌드블라스팅 및 녹 제거용으로 사용할 경우 공압 회수기를 사용하십시오.
4. 스프레이 건
스프레이 건의 영향은 주로 마모 때문입니다. 스프레이 건이 심하게 마모되면 모래 소비가 크게 증가합니다. 따라서 노즐, 샌드 노즐, 가스 노즐, 건 본체 및 스프레이 건의 기타 부품은 사용 중에 정기적으로 점검하고 부품을 즉시 새 것으로 교체해야 합니다.
5. 모래 파이프
이 요소에 관해서는 그것에 대해 완전히 동의하지 않거나 전혀 눈치채지 못하는 사람들이 많이 있습니다. 실제로 사포의 방향은 연마재의 방향을 완전히 제어하므로 사포의 굽힘은 연마재가 공작물의 표면에 분사되는 각도에 영향을 미칩니다. 발파 효과에 영향을 미치는 요인 중 하나가 각도라는 것을 알고 있습니다. 따라서 모래 파이프도 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 손실을 방지하려면 모래 파이프의 굽힘을 줄여야 합니다.
6. 압력
압력의 크기는 효율의 속도와 직접적으로 연마재의 손실로 이어집니다. 따라서 최적의 압력을 사용하여 가장 빠른 효율과 최소의 연마재 손실을 달성한다면 정확한 데이터를 알기 위해서는 사용자의 제품에 달려 있습니다. 알루미늄 제품 재료, 사전 산화 처리와 같은 요구 사항 및 재료, 최상의 압력은 약 4kg입니다.
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물론 위의 내용은 이론과 실제 일부 직원의 요약일 뿐이며 산업마다 샌드 블라스팅에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 모든 산업 또는 모든 샌드 블라스팅 기계에 반드시 적합하지는 않습니다. 모든 샌드 블라스팅이 석류석이나 브라운 커런덤으로 수행되어야 하는 것은 아닙니다.
