연삭 휠의 구조적 표면에 흰색 커런덤이 미치는 영향을 알고 있습니까? 오늘은 이에 대해 간단히 말씀드리겠습니다.
화이트 커런덤 숫돌의 경도 및 균열 강도를 검사하는 동안 화이트 커런덤 숫돌의 기공도 및 구조의 불균일성도 검사해야 합니다. 따라서보다 완전한 연마 도구 특성을 얻고 화이트 커런덤 숫돌의 절삭 능력을 더 잘 결정하기 위해 현재 테스트중인 화이트 커런덤 숫돌의 품질 지표에서 기공 크기 특성 및 검사 방법을 증가시킬 수 있습니다. 연마 도구의 기공의 부피 및 크기 특성에는 기공의 총 부피, 기공의 크기, 표면의 기공 깊이와 같은 흰색 커런덤 연삭 휠의 여러 미세 구조 및 품질 지표가 포함됩니다. 화이트 커런덤 숫돌과 화이트 커런덤 숫돌의 기공 분포. 이 새로운 특성 지수를 테스트하려면 해당 테스트 도구를 사용해야 합니다.
흰색 커런덤 숫돌은 다공질 구조로, 단단하게 굳어지지 않은 모든 느슨한 결정체처럼 모델에 주입된 연마 성형 재료에 공기층이 있기 때문입니다. 이 공기층은 성형 재료가 압축됨에 따라 압축 중에 압축됩니다. 이때 공기의 일부는 이형 후 금형 블랭크에 남아 기공을 형성합니다. 공기의 다른 부분은 성형 재료에서 흘러나와 구멍을 서로 연결하고 외부 표면과 소통하는 채널 또는 기공 구멍을 형성하여 초기 기공 및 기공 시스템을 형성합니다.
화이트 커런덤 숫돌에 공기 구멍 시스템의 존재는 연마 블랭크의 위의 통기성 검사에 의해 확인할 수 있습니다. 이때, 보압이 가해지지 않았을 때 연마공구 양단의 통기성이 다른 것을 알 수 있었다. 비교적 컸습니다. 몰딩 컴파운드가 압축되어 이 끝면의 몰딩 컴파운드에서 더 많은 공기가 나오므로 공기 구멍 수가 줄어듭니다. 연마 성형 재료가 잘 교반되지 않거나 성형 재료가 모델의 일부에 고르지 않게 분포되면 연마 입자 및 바인더의 농도가 고르지 않은 현상이 발생합니다. 압축할 때 이 현상은 연마 블랭크의 개별 부분에서 압축 정도가 다르고 압출 공기의 양이 다르며 크기가 다른 기공과 기공이 형성됩니다. 이것은 화이트 커런덤 숫돌의 구조입니다. 불균일. 이 현상은 연마 도구의 다양한 부분의 공기 투과율이 다르기 때문에 설명할 수 있습니다.
점토, 활석, 장석, 물유리 등과 같은 바인더의 다양한 성분은 모두 고온에서 연소되거나 증발될 수 있는 화합물을 포함하므로 연마재 블랭크는 1250~1300의 온도에서 소결됩니다. 도 이 과정에서 연소되고 증발된 화합물은 미가공체에서 가스를 형성합니다. 이 가스는 고온의 영향으로 팽창을 시도하므로 단일 공간으로 결합됩니다. 새로 생성된 가스의 흡입으로 인해 이러한 공간이 계속 증가하여 소결될 것입니다. 바인더는 압축되어 기공을 형성합니다. 가스 공간은 단면의 가장 얇은 부분의 바인더를 뚫고 다른 가스 공간과 결합하여 채널, 즉 기공 구멍을 형성합니다.