설치 중에 안전 품질백색 알루미늄 산화물 연삭 휠먼저 테스트해야 합니다. 나일론 망치(또는 펜)를 사용하여 연삭 휠의 측면을 두드립니다. 소리가 선명하다면 문제가 없습니다.
연삭 휠 기계를 설치할 위치는 설치 과정에서 고려해야 할 첫 번째 문제입니다. 합리적이고 적절한 위치를 선택한 경우에만 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 연삭 휠 기계는 근처 장비 및 작업자를 향하거나 사람들이 자주 지나가는 곳에 설치하는 것이 금지됩니다. 일반적으로 전용 연삭 휠 기계실은 더 큰 작업장에 설치해야 합니다. 공장 지형의 제한으로 전용 연삭 휠 기계실을 설치할 수 없는 경우 연삭 휠 기계 전면에 높이가 1.8m 이상인 보호용 배플을 설치해야 하며 배플은 견고하고 효과적이어야 합니다.
백색 알루미늄 산화물 연삭 휠의 불균형은 주로 연삭 휠의 부정확한 제조 및 설치로 인해 발생하며, 이로 인해 연삭 휠의 중심이 회전 축과 일치하지 않습니다. 불균형으로 인한 피해는 주로 두 가지 측면에서 나타납니다. 한편으로는 백색 알루미늄 산화물 연삭 휠이 고속으로 회전할 때 진동이 발생하여 공작물 표면에 다각형 진동 자국이 생기기 쉽습니다. 다른 한편으로는 불균형으로 인해 스핀들의 진동과 베어링의 마모가 가속화됩니다. 심각한 경우 연삭 휠이 파손되고 심지어 사고가 발생할 수도 있습니다. 따라서 직진도가 200mm 이상인 연삭 휠은 척에 설치한 후 정적 균형을 맞춰야 합니다. 연삭 휠을 성형하고 다듬은 후 또는 작업 중에 불균형이 발견되면 정적 균형을 반복해야 합니다.
매칭 문제는 주로 척과 연삭 휠의 설치 및 매칭을 말합니다. 표준 요구 사항에 따르면, 백색 알루미늄 산화물 연삭 휠 척의 직경은 설치된 모래 사무실 건물 직경의 1/3 이상이어야 하며, 해당 규정은 연삭 휠이 척 직경보다 10mm 더 크게 마모되면 교체해야 한다고 규정합니다. 이런 식으로 척과 연삭 휠 사이에 매칭 문제가 발생합니다. 그렇지 않으면 "작은 수레를 끄는 큰 말"이 장비와 재료의 낭비를 초래하는 상황이 발생합니다. "큰 수레를 끄는 작은 말"은 안전 요구 사항을 충족하지 못하고 개인 사고가 발생하기 쉽습니다. 따라서 척과 연삭 휠의 합리적인 매칭은 한편으로는 장비와 재료를 절약할 수 있고, 다른 한편으로는 안전한 작동 요구 사항을 충족합니다. 또한, 척 직경의 2mm보다 크고 두께가 1mm~2mm인 부드러운 패드를 연삭 휠과 척 사이에 설치해야 합니다.
보호 커버는 연삭 휠 기계의 가장 중요한 보호 장치입니다. 그 기능은 다음과 같습니다. 작업 중에 어떤 이유로 백색 알루미늄 산화물 연삭 휠이 손상되면 연삭 휠 파편을 효과적으로 덮어 인력의 안전을 보장할 수 있습니다. 연삭 휠 가드의 모양은 둥글거나 정사각형이며 최대 개방 각도는 90도를 초과할 수 없습니다. 가드의 재질은 인장 강도가 415N/mm2 이상인 강철입니다. 새 연삭 휠을 교체할 때 가드 설치는 견고하고 신뢰할 수 있어야 하며 가드를 마음대로 분해하거나 폐기해서는 안 됩니다. 실드는 연삭 휠 기계의 주요 보호 액세서리 중 하나입니다. 이 장치는 가드의 개구부가 스핀들의 수평면보다 30 이상 높을 때 설치해야 합니다. 주요 기능은 연삭 공정 중 비행 소음을 차단하여 작업자의 부상을 방지하는 것입니다. 가드 개구부의 양극에 설치되며 너비는 연삭 휠 가드의 너비보다 커야 하며 가드에 단단히 고정해야 합니다. 또한, 백색 알루미늄 산화물 연삭 휠의 원주 표면과 배플 사이의 간격은 6mm 미만이어야 합니다.
브라켓은 연삭 휠 머신의 일반적으로 사용되는 액세서리 중 하나입니다. 규정에 따르면, 직경이 150mm 이상인 백색 알루미늄 산화물 연삭 휠의 연삭 휠 머신은 조정 가능한 브라켓을 장착해야 합니다. 연삭 휠과 브라켓 사이의 거리는 연삭할 작업물의 가장 작은 외부 치수의 1/2보다 작아야 하지만 최대값은 3mm를 초과해서는 안 됩니다.
