판상 알루미나밀도가 높고 완전히 수축된 소결된 -Al입니다.2O350-400μm 입자로 구성된 집합체 구조. 판상 코런덤은 판과 같은 입자 모양 때문에 명명되었습니다. 판상 알루미나는 초미립자 -Al의 빠른 소성으로 제조됩니다.2O3용융 온도보다 약간 낮은 온도에서 펠릿을 만듭니다. 열처리 후, 18-20mm 펠릿을 분쇄하거나 갈아서 다양한 크기의 판상 코런덤을 얻습니다.
우수한 고온 특성을 위해 코런덤의 낮은 수준의 산화규소, 산화철 및 산화티타늄은 매우 중요합니다. 인산염 결합 내화물의 경우 용해성 철의 초저함량은 일반적으로 0.002% 미만입니다. 소결된 타블러 알루미나를 용융된 흰색 코런덤과 같은 다른 합성 고알루미나 골재와 비교할 때 가장 큰 차이점은 더 미세한 크기의 불순물 함량입니다. 이는 특히 고온 성능에서 큰 성능 차이를 초래할 수 있습니다. 더 미세한 크기에 도입된 더 높은 불순물 함량은 고온 체적 안정성과 크립 저항성을 크게 감소시킵니다. 용융된 흰색 코런덤과 타블러 코런덤의 기공률을 비교하면 큰 차이를 볼 수 있습니다. 두 골재의 총 기공률은 동일하지만 입자 기공에는 상당한 차이가 있습니다.
용융 입자의 개방 기공률은 소결 입자의 2-3배입니다. 용융 알루미나의 기공 대부분은 큰 개방 기공으로 구성되어 있는 반면, 판상 알루미나의 기공의 절반 이상은 폐쇄 기공입니다. 폐쇄 기공의 높은 비율은 높은 열충격 저항성에 필요하며, 이는 판상 코런덤의 전형적인 특징입니다.
표상 알루미나는 높은 열충격 저항성과 높은 강도를 보입니다. 주사 전자 현미경 사진에 따르면 표상 코런덤 입자의 표면은 용융 알루미나 입자만큼 매끄럽지 않지만 얕은 반구형 기공이 있는 거칠기가 있습니다. 이 표면 구조는 매트릭스와의 반응과 기계적 맞물림을 촉진하여 내화물의 강도를 향상시킵니다.
판상 알루미나의 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 고순도 Al2O3농도 99.4%
2. 결정의 경도가 매우 높다.
3. 낮은 개방 다공성과 2-3배 더 높은 폐쇄 다공성
4. 3.55-3.6g/cm의 높은 입자 충진 밀도3;
5. 높은 녹는점: 2000도 ;
6. 화학적 불활성;
7. 우수한 열충격 저항성;
8. 우수한 볼륨 안정성
9. 미세균열의 존재
10. 높은 단일 곡물 강도.
