연마재는 연삭휠을 제조하는 중요한 원료이며,플랩 디스크s는 절단을 담당합니다. 따라서 연마재는 날카롭고 경도가 높고 내열성이 좋으며 어느 정도 인성이 있어야 합니다.
플랩 디스크의 경도는 연삭력에 의해 휠 표면의 연마 입자가 쉽게 분리되는 정도를 나타냅니다. 휠이 부드러울수록 연마 입자가 쉽게 분리된다는 의미이고, 휠이 단단할수록 연마 입자가 분리되기 어렵다는 의미입니다. 연마 휠의 경도와 연마재 자체의 경도는 서로 다른 개념입니다.
동일한 연마재라도 바인더의 성질과 양, 연삭숫돌의 제조공정에 따라 경도가 다른 연삭숫돌로 만들어질 수 있습니다. 연삭과 절단의 명백한 차이점은 연삭 휠이 "자체-날카롭게 하는" 특성을 가지고 있다는 것입니다. 연삭 휠의 경도를 선택하는 것은 실제로 자체 연마 특성을 선택하는 것입니다. 이는 여전히 날카로운 연마 입자가 너무 일찍 떨어지거나 마모된 후에도 둔한 상태로 남아 있지 않기를 바라는 것입니다.
첫 번째 단계는 플랩 디스크를 슬리팅하는 것입니다. 슬릿의 폭과 직진성은 후속 생산 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 연마재의 폭이 동일하면 후속 슬리팅이 매끄럽고 연마재가 균일해 기계 입구와 출구의 마모가 줄어듭니다. 반대로 폭이 고르지 않으면 입구와 출구 부분에 큰 마모가 발생하고 폭이 일정하지 않으면 원형 커터가 쉽게 벗어나게 됩니다.
또한 직선 칼날을 많이 소모하며 절단면이 기울어지는 원인이 될 수도 있습니다. 연마섬유를 기울여 만든 플랩 디스크는 반드시 기울어지게 되는데, 이는 플랩 디스크의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
