1. 안전 보호: 이물질이 튀거나 눈에 부상을 입히는 것을 방지하기 위해 보안경 등 적절한 보호 장비를 착용하십시오.
2. 공작물 고정: 연삭 효과에 영향을 미치거나 사고를 일으키지 않도록 작업 중에 연삭되는 공작물이 움직이거나 흔들리는 것을 방지하기 위해 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
3. 올바른 입자 크기 선택: 분쇄 요구 사항 및 진행 상황에 따라 입자 크기를 교체하십시오.연마석이상적인 표면 거칠기를 달성하기 위해 시간에 따라 다양한 입자 크기를 사용합니다.
4. 윤활 유지: 적절한 양의 윤활유 또는 연삭유를 사용하면 연삭 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 호닝 스톤과 공작물의 마모를 줄이고 과열을 방지할 수 있습니다.
5. 압력 및 속도 조절: 분쇄 중에 가해지는 압력은 적당해야 합니다. 과도한 압력을 가하면 연마석이 너무 빨리 마모되거나 작업물이 변형될 수 있습니다. 압력이 너무 낮으면 분쇄 효율이 낮아집니다. 급격한 속도 변화를 방지하려면 연삭 속도도 균일하고 안정적이어야 합니다.
6. 호닝 스톤 청소: 연삭 효과에 영향을 미치고 오일 스톤이 손상되지 않도록 표면의 금속 파편과 연삭 칩을 정기적으로 청소하십시오.
7. 과도한 연삭을 피하십시오. 과도한 연삭으로 인해 공작물 크기 편차 또는 표면 품질 저하가 발생하지 않도록 연삭 정도에 주의하십시오.
8. 적절한 보관 : 사용 후에는 습기, 녹 또는 기타 손상을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 장소에 호닝 스톤을 보관하십시오.
9. 충돌 방지: 호닝 스톤은 부서지기 쉬우므로 파손을 방지하려면 충돌 및 낙하를 피해야 합니다.
10. 운영 절차를 따르십시오. 사용 프로세스의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 관련 운영 절차를 엄격히 따르십시오.
