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초박형 커팅휠
정밀 절단 용도로 설계된 초박형 절단 휠은 재료 손실을 최소화하면서 빠르고 깨끗하며 정확한 절단을 제공합니다. 고강도 유리 섬유 메쉬로 강화된 백색 용융 알루미나 및 단결정 용융 알루미나와 같은 고급 연마재를 사용하여 제조된 이 절단 휠은 탁월한 선명도, 내구성 및 안정성을 제공합니다. 특히 절단 품질과 효율성이 똑같이 중요한 스테인레스강, 합금강 및 기타 고가 금속에 적합합니다.-
설명
기존 컷팅 디스크와 달리 초박형 컷팅 휠은 컷팅 저항을 최소화하는 초박형 프로파일로 설계되었습니다. 이를 통해 휠이 재료를 더 쉽게 통과할 수 있어 마찰, 열 발생 및 버 형성이 줄어들고 가공물을 더 많이 보존할 수 있습니다.
스테인리스강 제조, 식품{0}}등급 장비 제조, 정밀 금속 가공 등 1밀리미터 단위의 재료가 중요한 산업에서는 더 얇은 절단 휠이 생산성을 크게 향상시키고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
제품 특징 및 장점
빠르고 정확한 절단 성능
프리미엄 연마 입자와 최적화된 결합 시스템의 결합으로 휠이 뛰어난 정확도를 유지하면서 빠르게 절단될 수 있습니다. 작업자는 더 적은 노력과 진동 감소로 부드럽고 직선적인 절단을 달성할 수 있습니다.
재료 손실 및 발열 감소
초박형 디자인은-절단 중에 재료를 덜 제거하여 절단 폭을 줄이고 값비싼 금속을 보존하는 데 도움이 됩니다. 마찰이 적으면 열 축적도 최소화되어 스테인리스 스틸의 변색과 열 손상이 줄어듭니다.
고강도 강화
각 바퀴는 유리섬유 메쉬로 강화되어 고속 작동 시 탁월한 안정성을 제공합니다.- 단일-메시 휠은 뛰어난 절단 선명도를 제공하는 반면, 이중-메시 휠은 까다로운 작업에서 굽힘 및 충격에 대한 더 큰 저항력을 제공합니다.
연공
삶
고품질-연마재는 날카로운 절삭날을 오랫동안 유지하여 휠 교체 빈도를 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
제품 사양
요청 시 맞춤형 크기와 사양을 이용할 수 있습니다.
| 주문번호 |
크기(mm)
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인치
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조각/판지
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총중량(kg)
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최대. 속도 |
| RW-41WA1051.2 | 105 × 1.2 × 16 | 4" × 3/64" × 5/8" | 600 | 14 | 80 m/s |
| RW-41WA1071.2 | 107 × 1.2 × 16 | 4" × 3/64" × 5/8" | 600 | 14 | |
| RW-41WA1151.2 | 115 × 1.2 × 22.23 | 4.5" × 3/64" × 7/8" | 600 | 16 | |
| RW-41WA1251.2 | 125 × 1.2 × 22.23 | 5" × 3/64" × 7/8" | 600 | 19 | |
| RW-41WA1501.6 | 150 × 1.6 × 22.23 | 6" × 1/16" × 7/8" | 400 | 27 | |
| RW-41WA1801.6 | 180 × 1.6 × 22.23 | 7" × 1/16" × 7/8" | 200 | 20 | |
| RW-41WA2302 | 230 × 2 × 22.23 | 9" × 1/12" × 7/8" | 100 | 20 |
단일 메시와 이중 메시 – 어느 것이 귀하에게 적합합니까?
올바른 보강 구조를 선택하는 것은 휠 크기를 선택하는 것만큼 중요합니다.
단일 메쉬 커팅 휠
단일{0}}메시 휠은 절단 속도와 낮은 절단 저항을 우선시하는 사용자를 위해 설계되었습니다. 가벼운 구조로 인해 재료에 더 빠르게 침투할 수 있어 얇은-벽의 스테인레스 스틸 튜브, 판금 및 정밀 가공에 이상적입니다.
가장 적합한 대상:
● 스테인레스 강판
● 얇은-벽 튜브
● 정밀가공
● 일일 유지보수 작업
더블 메쉬 커팅 휠
이중-메시 휠에는 추가 유리 섬유 강화 층이 통합되어 까다로운 작업 중에도 더 큰 강도와 안정성을 제공합니다. 이는 지속적인 산업 사용과 까다로운 절단 조건에 더 적합합니다.
권장 대상:
● 두꺼운 스테인리스 스틸 섹션
● 구조용 강철
● 연속 생산 라인
● 중-산업 절단
절단에 적합한 재료
초박형 절단 휠은 깔끔한 절단 성능을 유지하면서 다양한 철 및 비철 금속을 처리하도록 설계되었습니다.{0}}
스테인레스 스틸
변색을 최소화하면서 깔끔한 가장자리를 생성하므로 식품 가공 장비, 의료 기기, 건축 제작 및 장식용 스테인리스 스틸 제품에 이상적입니다.
탄소 및 합금강
제작 작업장 및 건설 프로젝트에서 일반적으로 사용되는 강판, 파이프, 바 및 프로파일 절단에 적합합니다.
비철금속-
적절한 작업 기술을 사용하여 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 연질 금속에 사용할 수 있으며, 부드러운 절단 및 버 형성 감소를 제공합니다.
얇은-벽 금속 부품
좁은 커프는 변형을 최소화하므로 휠은 경량 금속 구조 및 정밀 조립에 탁월한 선택입니다.
초박형 커팅 휠과 표준 커팅 휠 비교
스테인레스 스틸 또는 정밀 부품을 가공하는 제조업체의 경우 초박형 절단 휠이 속도, 품질 및 자재 절약 간에 더 나은 균형을 제공하는 경우가 많습니다.
| 특징 | 초박형 커팅 휠 | 표준 절단 휠 |
| 절단 속도 | 더 빠르게 | 기준 |
| 물질적 손실 | 낮추다 | 더 높은 |
| 발열 | 더 적은 | 더 |
| 버 형성 | 최소 | 가능성이 더 높음 |
| 절단 정밀도 | 높은 | 보통의 |
| 스테인레스 스틸에 적합 | 훌륭한 | 좋은 |
| 필요한 절삭력 | 낮추다 | 더 높은 |
일반적인 응용
애플리케이션에 따라 필요한 성가인지 확인할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 제조
최소한의 2차 마무리가 필요한 깨끗한 가장자리를 유지하면서 스테인리스 강 시트, 파이프, 프로파일 및 가공된 구성 요소를 절단하는 데 이상적입니다.
자동차 및 운송
제조 및 수리 과정에서 배기 시스템, 섀시 구성 요소, 차체 패널 및 기타 정밀 금속 부품을 절단하는 데 사용됩니다.
금속 제조 워크숍
제조 공장 및 유지 관리 시설에서 강철, 합금강 및 비철금속과 관련된 일상적인 절단 작업에 적합합니다.{0}}
산업 유지보수 및 설치
빠르고 안정적인 절단이 필요한 장비 설치, 파이프라인 건설, 기계 유지 관리 및 -현장 수리 작업에 널리 적용됩니다.
보관 및 안전한 작동
성능과 안전을 극대화하려면:
● 습기가 없고 건조하고 통풍이 잘 되는-환경에 바퀴를 보관하세요.
● 사용 전 각 휠을 점검하고, 손상된 제품은 사용하지 마세요.
● 정격 최고 속도 내에서만 사용하십시오.
● 항상 적절한 눈, 얼굴, 손 보호 장치를 착용하십시오.
● 조기 마모를 방지하려면 과도한 압력을 가하지 않고 휠이 자연스럽게 절단되도록 하십시오.
적절한 보관 및 취급은 절단 성능을 유지하고 제품 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
당신이 알아야 할 모든 것
기타 문의사항은 고객센터로 연락주시기 바랍니다. 우리는 항상 당신을 돕기 위해 여기 있습니다.
표준 휠 대신 초박형 커팅 휠을 선택하는 이유는 무엇입니까?
초박형 커팅 휠은 더 빠른 커팅, 더 낮은 재료 손실, 더 적은 열 발생, 더 깔끔한 모서리를 제공하므로 정밀 작업 및 스테인리스강 제작에 이상적입니다.
단일 메쉬 바퀴와 이중 메쉬 바퀴의 차이점은 무엇입니까?
단일{0}}메시 휠은 절단 속도와 저항 감소에 초점을 맞춘 반면, 이중{1}}메시 휠은 까다로운 산업용 응용 분야에 더 높은 강도, 충격 저항 및 안정성을 제공합니다.
이 바퀴를 탄소강에 사용할 수 있나요?
예. 이 제품은 스테인리스강, 탄소강, 합금강 및 기타 다양한 금속 재료에 적합합니다.
맞춤형 사이즈도 가능한가요?
예. 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 치수, 사양, 브랜딩 및 포장을 제공할 수 있습니다.
더 빠르게 자르세요. 낭비를 줄입니다. 더 나은 마무리.
스테인리스강을 제작하든, 합금 금속을 가공하든, 산업용 절단 솔루션을 공급하든, 당사는초박형 커팅휠깔끔한 절단, 긴 사용 수명, 신뢰할 수 있는 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 기술 지원, OEM 서비스, 샘플 또는 귀하의 응용 분야에 맞는 맞춤형 견적을 받으려면 지금 당사에 문의하십시오.
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