1. 연마 도구가 발사되기 전에 언 로딩, 제거, 블랭크 운송 및 킬른 로딩 작업을 용이하게하기 위해 특정 강도의 습식 블랭크 및 드라이 블랭크가 있어야합니다. 따라서 공식에서 관련 공식 데이터는 공장 장비의 특성, 생산 공정의 기계화 정도 및 작업장 노면의 평활도에 따라 결정되어야 합니다.
2. 가마 전에 반제품으로 가공해야 하는 연마 도구의 경우 건조 빌렛 강도가 더 높은 것으로 간주되어야 합니다.
3. 혼합작업과 체질작업에 유리해야 한다. 이러한 이유로, 배합식에 다량의 바인더가 첨가된 세립 연마재, 경질 연마재 및 탄화규소 연마재의 경우 습윤제 및 임시 바인더의 양, 밀도 또는 농도가 일반적으로 다릅니다. 거친 및 중간 입자 연마재용.
4. 포뮬라의 관점에서 폐기물(과도한 수축, 기포, 변형 등으로 인한 균열)을 피하십시오. 폐기물이 발생하기 쉬운 입자 크기 및 경도(예: 미세 입자 크기, 경도가 높은 연마 도구)에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
5. 분쇄기는 제형의 관점에서 충분한 강도를 가지고 있는지 확인해야 합니다. 특히 부서지기 쉬운 연마 도구(예: 거친 입자의 부드러운 연삭 휠 등). 원칙은 다음과 같습니다.
◆ 새 제품은 이전 제품과 동일한 경도를 가져야 합니다.
◆ 연마제의 입도는 같아야 한다.
◆ 연마재의 부피 밀도가 같거나 낮습니다.
◆ 연마 강도는 동일하거나 새로운 연마 강도가 더 높아야 합니다.
◆ 새로운 제형은 인장강도가 같거나 높아야 합니다.
◆ 새로운 제형의 밀도는 같거나 낮습니다.
◆ 새로운 제형은 동일하거나 더 낮은 탄성 계수를 갖습니다.
위의 원칙은 다음과 같이 대략 요약될 수 있습니다. 강도가 더 높은 연마재를 사용하고, 강도가 높고 탄성률이 낮은 결합제를 사용하여 결합량을 줄이고 다공성을 높이며, 벌크 밀도가 낮거나 연마 밀도가 낮은 연마재를 사용하여 연삭 조직을 만듭니다. 도구가 느슨해집니다.
