일반적인 원통 연삭은 아래 그림과 같습니다. 공작물 양단의 상단 구멍은 연삭기의 주축대와 심압대 상단 사이에서 공작물을 지지하는 데 사용됩니다. 연삭하는 동안 공작물은 스핀들의 구동으로 회전하고 연삭 휠은 측면으로 이송됩니다.
일반 원통 연삭
▌ Centerless cylindrical grinding
센터리스 원통 연삭은 주축대와 심압대가 없으나 파렛트와 가이드 휠로 공작물을 지지하고 연삭 휠로 연삭합니다. 센터리스 연삭 방법은 연삭 휠, 조정 휠 및 공작물 지지의 세 가지 메커니즘으로 구성됩니다. 연삭 휠은 실제로 연삭 작업을 수행합니다. 조정 휠은 공작물의 회전을 제어하고 공작물 이송 속도를 만듭니다. 공작물 지지대가 연삭 중입니다. 절단 시 공작물을 지지하십시오. 센터리스 원통형 그라인더는 생산성이 더 높습니다. 주로 대량 생산에 사용되며 자동화가 쉽습니다.
센터리스 원통 연삭
▌ The characteristics of centerless cylindrical grinding compared with ordinary cylindrical grinding
1. 연속 가공, 공구 후퇴 불필요, 공작물 클램핑 시간 단축, 높은 생산성.
2. The bracket and guide wheel positioning mechanism have better supporting rigidity than the common cylindrical grinder's top and center frame mechanism, and the cutting amount can be larger, which is conducive to the processing of slender shaft workpieces, and is easy to achieve high-speed grinding and strong grinding.
3. The workpiece of the centerless cylindrical grinding machine is positioned on the positioning mechanism by the outer circle, and the grinding amount is the allowance on the diameter of the workpiece. Therefore, the wear of the grinding wheel, the compensation of the feeding mechanism and the repeated positioning accuracy error of the cutting mechanism have an impact on the dimensional accuracy of the diameter of the part. The impact is only half of that of ordinary cylindrical grinders, no center hole is required, and it is easy to automate loading and unloading in advance.
4. 넓은 연삭 휠이 있는 센터리스 연삭기에는{1}통과 메커니즘이 있어 매번 가공 허용량을 늘릴 수 있습니다. 플런지 연삭 중에 복잡한 프로파일을 순차적으로 연삭하거나 여러 연삭 휠을 높은 생산성과 넓은 적용 범위로 연삭할 수 있습니다.
5. 센터리스 원통형 그라인더는 연삭면과 비연삭면의 상대적 위치 정확도(동축도, 수직도 등)를 보장하는 메커니즘이 없으며{1}원주로 단절된 외면을 연삭할 때 진원도가 나쁩니다. .
6. 연삭 표면은 홀수{1}}진원도가 발생하기 쉽고 더 크면 측정된 크기가 최대 물리적 크기보다 작은 것처럼 보이는 경우가 많아 조립 품질과 작업 성능에 영향을 미칩니다. .
7. 공작 기계의 조정은 복잡하고{1}}시간이 많이 걸립니다. 직경이 다른 공작물을 교체할 때마다 브래킷의 높이, 거리 및 관련 공정 매개변수를 조정해야 합니다. 따라서 기술 조정이 어렵고 소량의 배치 및{2}단품 생산에는 적합하지 않습니다.
