스틸 컷 와이어 샷강철 와이어에서 절단된 펠릿입니다. 사용되는 다른 강선에 따라 스테인레스 스틸 컷 와이어 샷, 일반 고 탄소강 컷 와이어 샷 및 저탄소 스틸 컷 와이어 샷으로 나뉩니다. 산업의 발전과 기술의 발전으로 일반 고탄소강 컷 와이어 샷의 업그레이드된 제품인 저쉘 스틸 샷이 등장했습니다. 그렇다면 일반 고탄소강 컷 와이어 샷과 로우 쉘 스틸 샷의 차이점은 무엇입니까? 같이 봅시다.
1. 다른 준비 및 특성
(1) 일반 고탄소강 컷 와이어 샷: 일종의 스틸 컷 와이어 샷입니다. 강선 절단 펠릿은 강선으로 절단된 입자를 말합니다. 쪼개진 입자는 부동태화되지 않은(원통형) 및 부동태화된(원형) 입자입니다. Wire Cut Shot은 선별된 원료 스크랩을 사용하여 희소금속을 첨가하고 적절한 비율로 합금합니다. 준비 과정은 전기로에서 녹이고 현대적인 장비로 강철 펠릿으로 변환되며 여러 번의 전기 가열 처리 및 자동 스크리닝을 거칩니다. 액체 금속으로 강철 펠릿을 형성하는 과정에서 화학적 조성과 입자 크기는 일반적으로 기계적 특성이 다양한 용도를 충족하도록 엄격하게 제어됩니다.
(2) 로우쉘 스틸 샷: 일반적으로 사용되는 저탄소 스틸 샷의 업그레이드 버전입니다. 저탄소 합금강으로 만든 강구입니다. 용강을 전기로에서 제련하고 각종 합금원소를 첨가하여 형성합니다. 2회의 열처리 후 내충격성과 경도가 높은 금속조직이 형성되어 수명이 긴 깨끗한 연마재가 됩니다. 로우 쉘 스틸 샷의 내부 구조는 컴팩트하고 부서지기 쉽지 않으며 입자 크기 분포가 균일하고 경도가 적합하고 내 충격성이 강하고 수명이 길다.
2. 다른 장인 정신
(1) 스틸 샷 재료가 다릅니다. 낮은 쉘 스틸 샷의 소재가 더 우아합니다. 전기로 제련을 사용하여 탈탄, 탈황, 탈인으로 취성을 줄이고 강재 쇼트의 가소성 및 충격 인성을 개선하고 Cr, Cu 및 기타 원소를 첨가하여 Mo를 첨가하여 강재 쇼트의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시킵니다. , Al 및 기타 원소는 결정립을 미세화하고 스틸 샷의 미세 구조를 개선하며 충격 성능을 향상시키고 슬래그 제조 및 슬래그 제거를 통해 용강을 정화하고 용강의 불순물 함량을 감소시켜 다음과 같이 할 수 있습니다. 더 좋은 재료를 얻습니다.
(2) 연마제의 질감과 경도가 다릅니다. 로우 쉘 스틸 샷은 독특한 등온 2 차 담금질 및 저온 템퍼링 공정을 채택하고 담금질 매체와 온도를 제어하여 스틸 샷이 내충격성이 더 높은 베이나이트 마르텐사이트 복합 구조를 얻을 수 있습니다. 로우 쉘 스틸 샷은 다상 구조이며 구조가 매우 조밀합니다. 던지는 과정에서 스틸 샷이 주물에 부딪힐 때 내부 힘이 균일하고 응력 집중이 없습니다. 따라서 일반 고탄소강 컷 와이어 샷과 비교하여 저쉘 스틸 샷의 사용 빈도가 크게 증가합니다.
(3) 내마모성의 정도가 다릅니다. 샷 블라스팅 동안 연마제는 점진적인 마모 과정입니다. 반복적인 충격 동안 연마재는 충격당 한 번 변형되고 표면이 층을 흘립니다. 사용 중에 연마재는 점점 작아지며 일정 수준에 도달하면 진공 청소기로 빨아들입니다. 좋은 연마재의 크기를 줄이는 과정은 매우 느리고 열등한 연마재의 크기를 줄이는 과정은 매우 빠릅니다. 저탄소강 쇼트는 저탄소합금강으로 제작되어 열처리를 하였기 때문에 사용중인 일반 고탄소강 컷 와이어 쇼트보다 파손될 가능성이 적고 마모가 적습니다.
요약하자면, 재료, 성능 및 적응성 측면에서 일반 고탄소강 절단 와이어 샷과 로우 쉘 스틸 샷 사이에는 여전히 많은 차이점이 있습니다. 실제 상황에 따라 유연하게 선택하는 것이 좋습니다.