소성 알루미나의 불순물 함량을 감소시키고 소성 알루미나의 순도를 향상시키려면 열매체 여과 및 착화제의 첨가와 같은 방법이 필요하다. 소성 알루미나는 어떻게 만들어집니까? 공업용 알루미나 분말을 1300도 이상의 고온에서 소성하여 얻어진다. 하소 중 온도의 차이는 제품 자체의 성능 특성에 영향을 미칩니다. 그렇다면 소성 온도는 알루미나의 특성에 어떤 영향을 미칠까요?
1. 제품의 안정성을 향상시키기 위해서는 제품의 특성과 성능을 조절하는 중요한 부분인 유지시간을 연장할 필요가 있습니다. 유지 시간이 길수록 제품 성능이 더 안정적입니다.
2. 소성 알루미나의 경도, 고온 저항 및 수축률은 소성 안정성과 관련이 있으며 소성 온도가 높을수록 이러한 요인의 수치가 높아집니다. 소성 알루미나가 세라믹 및 내화물의 원료로 사용될 때, 소성 온도는 약 1400도에서 제어해야하며 유지 시간은 10 시간 이상으로 제어해야합니다.
요약하면, 소성 알루미나의 특성과 성능은 소성 온도와 유지 시간에 영향을 받습니다. 따라서 소성 방법을 마스터하는 것을 기반으로 기업은 소성 온도와 유지 시간을 제어하여 소성 알루미나의 성능이 더 나은지 확인해야합니다. 훌륭한.
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그러나 소성 온도가 높을수록 처리 비용이 높아진다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 제조사는 공정 환경과 제품의 특정 용도에 따라 적절한 소성 온도를 선택할 수 있습니다.
