소결은 세라믹 그린 바디 성형의 마지막 공정입니다. 다른 세라믹의 경우 최상의 효과를 얻기 위한 소결 온도가 다릅니다. 세라믹 제품 성능의 상당 부분은 소결에 의해 결정됩니다. 그렇다면 지르코니아 세라믹의 소결 온도에 어떤 요인이 영향을 미칠까요?
지르코니아 세라믹의 소결에 영향을 미치는 요인은 주로 원분말의 입자크기, 첨가물, 소결온도 및 유지시간, 염의 선택 및 하소조건, 분위기 및 성형압력 등이 있으며, 이들 모두 영향의 정도는 다양하다. 재료의 특성에 대해.
지르코니아 세라믹을 소결하는 방법, 소결 방법의 선택은 지르코니아 세라믹이 이상적인 구조와 미리 정해진 특성을 갖도록 만드는 열쇠입니다. 적절한 소결 방법은 소결 온도를 효과적으로 낮출 수 있습니다. 알2O3세라믹은 1800도 이상의 상압 하에서 소결할 수 있으며 약 1500도에서 핫프레스(20MPa) 소결하여 이론 밀도에 가까운 제품을 얻을 수 있으며 고온 등압 소결(400MPa)은 약 1000도에서 치밀화에 도달했습니다.
결정의 격자 에너지가 클수록 이온 결합이 강해지고 이온 확산이 어려워지며 필요한 소결 온도가 높아집니다. 다양한 결정의 조합이 다르기 때문에 소결 온도도 매우 다르며, 동일한 결정이라도 소결 온도는 일정한 값이 아닙니다.
소결의 고온단계에서는 체적확산이 주된 방법이고, 저온단계에서는 표면확산이 주된 방법이다. 재료를 저온에서 장시간 소결하면 치밀화가 일어나지 않을 뿐만 아니라 표면 확산으로 인해 기공의 모양이 변하여 제조 성능이 손상됩니다. 따라서 이론적으로 분석은 체적확산 조건을 만들기 위해 가능한 한 빨리 저온에서 고온으로 상승해야 한다.
지르코니아 세라믹의 지르코니아 함량은 소결에 적합한 온도와 관련이 있습니다. 일반적으로 지르코니아 함량이 높을수록 소결에 사용되는 온도가 높아집니다. 적절한 세라믹 재료를 선택하도록 설계할 수도 있습니다. 적절한 플럭스는 지르코니아 세라믹의 소결 온도에도 도움이 될 수 있습니다. 내려와. 해당 디자인 방법에서 지르코니아 세라믹은 많은 첨가제를 추가하여 지르코니아 세라믹의 소결을 촉진할 수 있습니다. 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 고체-액체 첨가제이고 다른 하나는 액상 첨가제입니다.