베어링은 일반적으로 회전체인 두 공작물 사이의 마찰을 줄이는 기능을 하는 기계식 변속기 부품입니다. 베어링 제조 공정에는 센터리스 연삭, 원통 연삭, 내경 연삭, 평면 연삭 등의 공정이 관여하며 각 공정에는 연마재의 협력이 필요합니다.
1. 센터리스 그라인딩:
베어링 링의 외주는 종종 a로 처리해야 합니다.센터리스 그라인딩. 일반적으로 세분화된 센터리스 연삭은 매우 높은 정밀도를 달성할 수 있습니다. 주로 거친 연삭, 반 미세 연삭 및 미세 연삭으로 나뉩니다. 각 단계에서 다음 연삭 단계에서 탄 자국이나 채터 마크와 같은 문제가 발생하지 않도록 충분한 여유가 제거됩니다. 미세하게 분쇄된 제품은 완성된 치수 정확도에 도달할 수 있습니다. 센터리스 연삭은 롤러 및 니들과 같은 작은 크기의 롤링 요소를 가공하는 데에도 사용됩니다.
2. 원통형 연삭:
일부 대형 베어링 및 롤러는 플런지 또는 진동 원통 연삭을 사용하여 가공됩니다. 연삭 공정은 서로 다른 적용 매개변수를 사용하기 때문에 거친 연삭, 반정삭, 미세 연삭 및 비점화 연삭으로 나뉩니다. 내부 링의 외부 홈 연삭도 일종의 외부 원 가공입니다.
3. 내부 연삭:
베어링 내륜의 내공 가공과 외륜의 내륜면 가공은 플런지나 오실레이션에 의한 내경 연삭으로 가공할 수 있습니다. 연삭 공정은 서로 다른 적용 매개변수를 사용하기 때문에 거친 연삭, 반정삭, 미세 연삭 및 비점화 연삭으로 나뉩니다. 내륜 가공을 내공 연삭이라고 합니다. 외륜 가공을 외륜 내륜 연삭이라고 합니다. 외부 링의 내부 궤도면이 구름 요소와 직접 접촉하기 때문에 가공 정확도는 일반적으로 내부 링의 내부 구멍보다 높습니다.
4. 연삭 종료:
중소형 베어링 링 단면의 경우 일반적으로 양면 연삭으로 가공됩니다. 베어링 링의 두께 공차, 평탄도 및 평행도는 이 연삭 방법으로 보장됩니다. 대형 베어링 링의 경우 일반적으로 샌드 패드의 평면 연삭이 사용됩니다.
◆ 베어링링(외륜) 연삭
베어링의 외부 링은 베어링 디자인의 하우징 부분입니다. 외부 링의 내부 궤도는 롤링 요소를 둘러싸고 있습니다. 센터리스 연삭, 원통 연삭, 양단 연삭, 평면 연삭, 내경 연삭, 외륜 연삭, 외륜 내경 연삭, 초정밀 연마 등 관련 용도
생산품: CBN 내경숫돌, 센터리스연삭숫돌, 채널연삭숫돌, 외경숫돌 내경숫돌, 다이아몬드드레싱공구, 다이아몬드롤러, 양단숫돌, 내경소형숫돌, 숫돌, 외륜내홈도로연삭숫돌, 수지 양단 연삭 휠 등
◆ 베어링링(내륜) 연삭
베어링의 내륜은 베어링 설계에서 샤프트에 설치되는 부분이며 내륜의 외륜은 주로 전동체를 지지합니다.
원통 연삭, 내경 연삭, 양단 연삭, 내경 홀 연삭, 내륜 및 외측 홈의 초정밀 연마 등 관련 용도
생산품: cBN 내경숫돌, 센터리스연삭숫돌, 채널연삭숫돌, 원통형연삭숫돌, 내경숫돌, 다이아몬드롤러, 양단숫돌, 내륜외경숫돌, 내경소형숫돌, 숫돌, 슈퍼에센셜오일스톤, 등.
◆ 롤링 요소 연삭
롤링 요소는 베어링의 핵심 구성 요소입니다. 그 존재로 인해 상대적으로 움직이는 표면에는 구름 마찰이 있습니다. 롤링 요소의 유형에는 볼, 원통형 롤러, 테이퍼 롤러, 니들 롤러 등이 포함됩니다. 베어링 산업, 센터리스 연삭, 원통 연삭, 페이스 연삭 등과 같은 관련 응용 분야
제품 : Centerless 연삭숫돌 등
