폴리싱이란?
연마는 연마 입자 또는 기타 재료를 사용하여 공작물을 절단하거나 문지르는 작업입니다. 주요 목적은 표면 거칠기를 개선하고 광택을 높이는 것입니다. 연마 입자를 사용하기 때문에 여전히 기계 가공에서 연마 입자 가공 분야에 속합니다.
연마 입자 가공은 "고정 연마 입자 가공"과 "자유 연마 입자 가공"의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
◆ 고정 연마 입자 가공: 연마 입자는 일반적으로 더 나은 절삭력과 제거력으로 다른 재료에 의해 고정됩니다.
◆ 자유 연마 입자 가공: 연마 입자는 공작물과 캐리어 사이에 위치하며 캐리어는 공작물의 상대 운동을 연마하는 데 사용되며 일반적으로 표면 거칠기가 더 좋습니다.
이 두 가지 유형의 가공 방법에는 연마 작업에 적합한 자체 도구가 있습니다.
연마를 위한 일반적인 도구
◆ 고정 연마 입자 가공:
사포, 연마 벨트, 연마 벨트, 부직포 휠, 고무 휠, PVA 휠, 연마 천 휠, 수지 휠.
◆ 무료 연마 입자 가공:
연마 입자: 연마 유체, 다이아몬드 페이스트, 연마 왁스, 탄성 샌드 블라스팅 입자.
차량: 천 바퀴, 대마 바퀴, 양모 바퀴, 금속판, 연마 패드.
그 중 모양은 바퀴 모양입니다.
● 연마 입자: 부직포 휠, 고무 휠, PVA 휠, 연마 휠, 수지 휠.
● 연마 입자 없음: 천 바퀴, 대마 바퀴, 양모 바퀴.
다양한 유형의 연마 휠
연마 입자가 포함되지 않은 연마 휠은 다양한 직조 방법 및 조합을 사용하여 연마할 다양한 모양과 재료 특성에 따라 다른 모양을 나타냅니다. 하지만 외형만 보면 연마입자가 들어있는 연마휠을 구별하기가 쉽지 않다. 결합제, 구조, 지립, 조성방법에 따라 구별하여야 한다. 약간 다르면 연마와 연마가 완전히 다른 효과를 낼 수 있습니다.
연마 휠의 특성
연마 휠의 특징은 외주가 공작물과 접촉하고 고속으로 회전하며 가공 속도가 빠른 특성이 있습니다.
또한 탄성의 크기에 따라 다양한 불규칙한 형상의 가공물을 가공하는데 유리하다. 일반적으로 점차적으로 소모되어 새로운 연마 입자를 자동으로 생성하는 자체 연마 효과가 있습니다. 따라서 연마 벨트 및 사포와 같은 연마 재료에 비해 소모품 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
동시에 폐기물 발생 및 처리 비용도 절감할 수 있습니다.
위의 특성으로 인해 연마 휠은 실제로 자동 연삭 및 연마 작업에 사용하기에 매우 유용하다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 원래 연마 벨트와 같은 소모품을 사용했다면 자동화로의 전환을 고려할 때 연마 휠로의 변경 가능성을 고려할 수 있습니다.
